机械制造技术基础考研试题

学校给了大纲，按照大纲复习，完成课本上的练习，或者买教材相对应的习题集，后期研究学校真题

适用学科：机械制造及其自动化、机械电子工程、机械设计及理论、航空宇航制造工程一、复试要求： 统考生、推免生均须参加复试。要求考生系统深入地掌握所学过的每一门基础课和技术基础课的基本知识，基本理论和基本设计计算方法，并能灵活运用，具有运用这些知识分析问题和解决问题的能力。二、复试分数与录取复试由笔试和面试两部分组成，共280分，其中笔试200分，面试80分，笔试和复试都单独设定合格线，低于合格线的考生将失去被录取的资格。合格线以上的考生最后按初试4门科目成绩+复试成绩的排序进行录取，推免生的初试成绩按本学科统考生初试成绩的最高分计算。三、复试笔试内容大学物理、理论力学、材料力学、电工技术、电子技术、金属工艺学、计算机原理、自动控制原理、测试技术与仪器、机械制造技术基础11门课程为一张试卷，考生根据自己情况任选其中六门答题，每门33.3分，合计200分。多答科目者，只取高分数的六门成绩之和。1） 大学物理部分a．机械运动的描述：物质和运动、时间和空间、质点和刚体、参考系和坐标系等基本概念，质点和刚体运动的描述，相对运动。b．动量和动量守恒：惯性和质量，动量和动量守恒定律，动量的时间变化率，动量定理，非惯性系和惯性系，动量守恒。 c．角动量和角动量守恒：角动量和角动量守恒定律，质点系角动量，转动惯量，角动量的时间变化率，转动定律，角动量定理，质点系角动量守恒定律。 d．能量和能量守恒：动能，功，动能定理，势能，机械能守恒定律，能量守恒。 e．机械振动：简谐振动，阻尼振动，受迫振动，共振，振动的合成，振动的分解，傅立叶变换，两自由度振动。 f．机械波：平面简谐行波，波的干涉，驻波，波包，群速，多普勒效应。 g．相对论：狭义相对论的基本假设，狭义相对论运动学，狭义相对论动力学。 h．静电场：电荷，库仑定律，静电场的场强，高斯定理，静电场的环路定理和电势，静电场中的导体，电容，静电场中的电介质，静电场的能量。 i．电磁相互作用和稳恒磁场：电磁相互作用，稳恒电流，毕奥-萨伐尔定律，稳恒磁场的高斯定理，安培环路定理，磁场对运动电荷及电流的作用，磁介质。 j．电磁感应：电磁感应定律，动生电动势和感生电动势，互感，自感，磁场的能量。2） 理论力学部分a．静力学公理和物体的受力分析，静力学的一些基本概念，静力学公理，约束和约束力，受力分析与受力图。 b．汇交力系与力偶系：汇交力系合成与平衡的几何法与解析法，力对点的矩，力偶的概念、性质、合成与平衡。 c．平面任意力系：平面任意力系的简化与简化结果分析、平衡方程、物体系的平衡、静定和静不定问题、桁架内力计算。 d．空间力系：空间任意力系的简化与简化结果分析、平衡方程、重心。 e．摩擦：滑动摩擦、摩擦角和自锁、滚动摩阻。 f．点的运动学：点的运动描述的矢量法、直角坐标法、自然法。 g．刚体的简单运动：刚体平移的定义及特点，刚体定轴转动的运动方程、角速度、角加速度、定轴转动刚体内各点的速度与加速度、轮系传动比等。 h．点的合成运动：点的合成运动的概念，点的速度和加速度合成定理及练习。 i．刚体的平面运动：刚体平面运动的概念，求速度的基点法、速度投影定理、瞬心法、求加速度的基点法。 j．质点动力学基本方程：牛顿三定律，质点动力学的两类基本问题。 k．动量定理：动量、冲量的概念，动量定理、质心运动定理。 l．动量矩定理：质点与质点系的动量矩与动量矩定理、刚体定轴转动微分方程、转动惯量、刚体平面运动微分方程。 m．动能定理：功、动能的概念，动能定理、动力学普遍定理综合应用。 n．达朗贝尔原理：惯性力与惯性力系的简化，质点与质点系的达朗贝尔原理，轴承动约束力的概念及消除轴承动约束力的条件。 o．虚位移原理：虚位移、虚功的概念，虚位移原理及应用。 p．非惯性系下的质点动力学基本方程 q．分析力学基础：自由度、广义坐标的概念，动力学普遍方程，拉格朗日第一、第二类方程，拉格朗日方程的初积分。r．机械振动基础：单自由度无阻尼、有阻尼自由振动与受迫振动，减振与隔振，两自由度自由振动与受迫振动。s．刚体定点运动和刚体的自由运动：刚体运动的合成，陀螺仪近似理论。t．变质量质点的运动微分方程3） 材料力学部分a．绪论：强度、刚度及稳定性；变形固体，弹性与塑性变形。应力、应变及虎克定律。杆件基本变形。 b．应力分析：轴向拉(压)杆横截面上的应力：一点的应力状态，平面应力状态分析法和图解法，三向应力状态简介；应力集中，圣维南原理。 c．材料的力学性能：应力与应变关系，拉伸与压缩实验，应变能，体积应变、形状应变，应变比能的分解。d．杆件横截面上的应力分析：圆轴扭转剪应力，平面弯曲时的正应力、剪应力。 e．杆件的变形：拉、压杆的变形，扭转变形，弯曲变形的积分法叠加法。简单静不定问题。 f．强度理论：材料的失效，四个强度理论。 g．杆件的静力学设计：强度、刚度条件，梁、轴、拉(压)杆及连接件的设计。 h．压杆的稳定：欧拉公式，经验公式，稳定条件。4） 电工技术部分a．电路基本概念和基本定律：电路和电路模型，电路的基本物理量，欧姆定律，电位的计算，电路连接，电路的等效变换。 b．电路基本分析方法：电压源和电流源及其等效变换，支路电流法，节点电压法，叠加原理，等效电源定理。 c．正弦交流电路：正弦电压和电流，电阻、电感和电容元件的正弦交流电路，电阻、电感和电容元件的串联电路，阻抗的串联，阻抗的并联，RC电路。d．三相交流电路：三相电动势，三相电源的连接，三相电路的分析与计算，三相电路的功率。 e．电路的暂态分析：换路及初始值，一阶电路的零输入响应，一阶电路的零状态响应，一阶电路的全响应，一阶电路暂态分析的三要素法。5） 电子技术部分a．半导体元器件：半导体的导电特性，PN结及其单向导电性，半导体二极管，双极型二极管。 b．基本放大电路：共射极放大电路，共集电极放大电路，共基极放大电路，放大电路的反馈，差分放大电路，功率放大电路。 c．集成运算放大器：集成运算放大器概念，集成运算放大器的运算应用，集成运算放大器的信号处理应用。d．数字电路：数制和码制，逻辑代数，门电路和组合逻辑电路，时序逻辑电路。 e．：模拟量和数字量：D/A转换器，A/D转换器，信号的发生和转换。6） 金属工艺学部分a．铸造：铸造生产工艺过程、特点和应用。型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成。铸型（砂型）的结构,分清零件、模样和铸件间的差别。型芯的作用、结构及制造方法。铸件分型面的选择，手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）特点、应用。三箱、刮板等造型方法的特点及应用，机器造型的特点及造型机的结构和工作原理。浇注系统的作用和组成。熔炼设备及浇注工艺。铸件的落砂和清理，常见铸造缺陷及其产生原因。特种铸造的特点和应用。非金属材料的基本成形方法（注塑成形方法的设备、工作原理及工艺过程）。b．塑性加工：塑性加工生产工艺过程、特点和应用。坯料加热的目的和方法、常见加热缺陷、碳钢的锻造温度范围、锻造加热炉大致结构和操作、锻件冷却的方法。自由锻设备的结构和工作原理,自由锻基本工序的特点。轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程。胎膜锻的工艺特点和胎膜结构。冲压设备的结构和工作原理、冲压基本工序和冲模结构。常见锻造和冲压缺陷及其产生原因。数控冲压设备的主要结构和工作原理、数控冲压的编程方法及数控冲床的操作。 c．焊接：焊接生产工艺过程、特点和应用。焊条电弧焊机的种类、结构、性能及使用。电焊条的组成及作用、酸性和碱性焊条的性能特点。结构钢焊条的牌号及其含义。常用焊接接头型式和坡口型式,不同空间位置的焊接特点。焊条电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。气焊设备的组成及作用、气焊火焰的种类和应用、焊丝与焊剂的作用。氧气切割原理、过程及金属气割条件。其它常用焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等）的特点和应用。熔焊的常见缺陷及其产生原因。 d．碳钢的热处理及性能分析：热处理的基本操作过程。碳钢热处理后的性能特点。硬度计的结构和使用方法。 e．车工：车削加工的基本方法，熟悉车床、车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。车削加工的基本操作技能，加工一般轴类和盘套类零件的基本工艺过程。 f．铣工：铣削加工的基本方法，铣床主要附件的大致结构与使用方法。 g．刨工：刨削加工的基本方法，刨床、刨刀的使用方法。刨削加工平面和沟槽的基本工艺过程。 h．磨工：磨削的基本加工方法和磨削特点。外圆磨床和平面磨床，磨削外圆、锥面及平面。液压传动的概念。i．钳工：钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具。钻、扩、铰、刮削和研磨等方法。机器部件装配和拆卸方法。j．检测：测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。表面粗糙度的含义及其测量方法。k． 数控车：数控车床的工作原理、主要组成部分及其作用。零件加工程序的编制和输入方法。数控车床加工零件的工艺过程。l． 数控铣：数控铣床的工作原理、主要组成部分及其作用。零件加工程序的编制和输入方法。m． 数控线切割：数控线切割机床的工作原理、特点和应用。数控线切割的编程方法和格式。计算机辅助加工的概念和加工过程。n． 特种加工：电火花成形加工机床的工作原理、加工特点和应用。激光雕刻机的工作原理、加工特点和应用，上述两种特种加工程序的编制和输入方法。7） 计算机原理部分a．计算机中的信息表示及运算：进位计数制，计算机数据及符号的表示方法，数据类型，数的运算方法。b．计算机的工作原理：计算机的结构特点，指令系统，CPU，计算机的工作过程。 c．计算机存储和存储系统：存储器系统，半导体存储器，外部存储器。 d．通用微处理器：PC微型计算机工作原理，16位微处理器，32位微处理器。 e．汇编语言：汇编语言程序及开发过程，指令格式及寻址方式，宏汇编语言基本语法。 f．计算机输入输出系统与接口技术：计算机的输入输出系统，外部设备，基本输入输出接口。8） 自动控制原理部分a．自动控制系统基本概念，自动控制系统分类，自动控制系统组成，对自动控制系统的基本要求。b．自动控制系统的数学模型：自动控制系统的微分方程，自动控制系统的传递函数，自动控制系统的框图。 c．自动控制系统的时域分析方法：典型输入信号，系统的时间响应，时间响应的性能指标，一阶系统的时域分析，二阶系统的时域分析，自动控制系统的稳定性，自动控制系统的稳态误差。 d．自动控制系统的的根轨迹法：自动控制系统的的根轨迹，绘制根轨迹的基本规则。 e．自动控制系统的的频率特性法：典型环节的频率特性，Nyquist稳定判剧，控制系统的相对稳定性，闭环频率特性，开环频率特性。9） 测试技术与仪器部分a．概述：测试技术在机械工程中的作用：测试的任务、范围及发展。 b．动静态实验数据的描述、信号的分类：周期信号与非周期信号的描述。c．测试装置的基本特性，测试装置的动、静态特性；典型输入下的动态响应；不失真测试条件及动特性测试。d．常用的传感器：电阻式、电感式、压电式、光栅式、基本原理及选用原则。e．信号处理初步：信号处理的常用的基本方法。10） 机械制造技术基础部分a．绪论：制造与制造技术，制造系统，机械制造业的发展及地位，课程的内容、特点与学习方法。 b．机械制造工艺方法与工艺过程，切削加工方法，机械加工工艺系统中的机床、刀具、夹具方面的术语、基本定义及基础知识，零件结构工艺性。 c．切削原理：切削过程，切削力，切削热力切削温度，刀具磨损、破损与使用寿命，工件材料切削加工性与切削液、切削用量的合理选择，刀具合理几何角度的选择，磨削运动、特点、砂轮性能参数及选择。 e．机械加工质量及控制：机械加工质量的概念，机械加工精度的影响因素分析及控制措施，机械加工表面质量的影响因素分析及控制措施，机械加工过程中振动的影响因素分析及控制措施。 f．机械加工工艺过程设计：机械加工工艺规程的制订，定位基准的选择，工艺路线的拟订，加工余量、工序尺寸及工序公差的确定，工艺尺寸链，计算机辅助工艺过程设计、工艺过程经济性分析与工艺过程优化的概念。 g．机器的装配工艺：机器的装配工艺过程，装配工艺规程设计，装配精度及装配尺寸链，互换装配法与修配装配法，选择装配法与调整装配法及机器自动装配的概念。11）工业工程导论a．工业工程概论：工业工程定义、发展、学科特点及内容体系。b．系统规划：规划的定义、制造规划与控制系统（MPC）的特征及组成、线性规划模型及计算方法、常用智能规划方法种类及特点。c．基础工业工程：方法研究的定义、特点、内容、目标与工具；时间研究的主要方法。d．工效学：工效学的定义、产生与发展过程、主要研究内容、系统及新产品创新设计中的人因问题。e．生产计划与控制：生产能力的概念、种类及计算方法；生产计划的种类、用途和特点；库存的概念、作用及弊病。f．设施规划、设计与物料搬运：工厂布局的原则、设施规划的布局方法、工厂布局的工作过程；作业单位关系图的基本结构和主要作用；物料搬运的作用及考虑原则、搬运的设备和器具、物料搬运系统分析及设计的主要内容。四、复试面试内容面试总分为80分。（1）综合分析与语言表达能力、大学学习情况及学习成绩、特长与兴趣和身心健康情况（20分，由学生作自述1分钟，并出具相关证明材料，老师出考察学生分析提炼与语言表达能力的题，学生回答，5分钟）。（2）专业课以外其它知识技能的掌握情况（20分，由老师出考察学生逻辑分析能力、知识面和思维反应速度等方面题目，学生回答，5分钟）（3）科研能力与水平以及科研成果（20分，由学生自我介绍参加过的科研工作，并出具相关证明材料，老师出考察学生科研能力的题，学生回答，5分钟）（4）外语听力与口语（20分，由老师出题目，学生用外语回答，然后由老师外语提问，学生回答，5分钟）（5）对每一考生的面试时间共20分钟。（6）考生应携带准考证和身份证件在指定时间和地点参加面试。本回答被网友采纳

西安交通大学的机械学院在复试的时候，会考到这门功课。初试时考机械设计基础。

考研难度 机设大于机制就业率 机制要大于机械设计职业发展空间 机械设计大于机械制造祝你好运！skdljikfjkjijkjisf

中国机械工程学会教育部考试中心机械工程师资格考试大纲（试行）前言Ⅰ.基本要求Ⅱ.考试内容Ⅲ.有关规定和说明Ⅳ、样题示例前言《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。本大纲共分四个部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考试内容，Ⅲ.有关规定和说明，Ⅳ.样题示例。基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。返回Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。返回Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）（5）知识产权法（基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法合同法招投标法生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类量―本―利之间的关系量―本―利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率方法研究时间研究熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造――多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1．质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）（3）ISO9000族标准与质量体系（ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型产品质量认证质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表排列图因果图）（3）统计过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数Cp控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量压力测量噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点八位微机（Z80CPU）的结构性能特点单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况（7）计算机辅助工程（ComputerAidedEngineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床组合机床刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源（3）信息采集/输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。二、命题原则1．命题以本大纲为依据。2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。三、辅导材料和参考书《机械工程师资格考试指导书》中国机械工程学会技术资格认证中心《机械工程师继续教育丛书》有关分册机械工程师进修学院机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。返回Ⅳ、样题示例第一单元一、选择题1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是A）聚碳酸脂B）聚苯乙烯C）酚醛塑料D）环氧树脂2．铸模中的冒口是为了A）帮助提升模具B）与上模箱固定C）加强拔模斜度D）铸件冷却时补充金属二、简单应用题下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。第二单元一、简单应用题1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进(绘出改进图)。二、综合应用题1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定，如果是批量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程（含冷、热加工）的流程应是怎样？为什么？2．有一零件的尺寸加工要求为，在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示：

你可以打电话给河南科技大学的研招办问一下卖不卖历年的真题，一般的大学里是卖各科的历年考研真题的，如果实在没有可以找你的师哥师姐帮一下忙找一下！本回答被提问者和网友采纳

这个我还真不好跟你说，因为我是学通信的。。。。不过我建议你去湖南工业大学贴吧问一下，那里每个专业的学生都有，或许可以帮到你！来自：求助得到的回答

1、每个考生要有自己的考研复习节奏，按照自己制定的复习安排进行复习。大连理工大学2016年硕士研究生招生专业目录会公布专业课参考书目，考生可以去查询机械制造技术基础的版本要求。2、2016年硕士研究生考试时间节点：应届本科毕业生网上预报名：2015年9月25至9月28日(每天9:00—22:00)。3、全国网上正式报名时间：2015年10月10日至31日(每天9:00—22:00)。4、现场确认时间：11月10日至14日。5、准考证下载时间：12月15日开始。6、2016年考研初试时间：2015年12月26日至12月27日(上午：8:30-11:30，下午：14:00-17:00)，考试时间超过3小时的考试科目安排在12月28日进行。

应付考试是够了，就是面试时那些老师会变态的问你几乎是所有你学过的专业课问题，我上个月就被老师们痛苦的折磨了十几分钟，当初没准备这多，最后几乎都是以不知道解决的。你现阶段准备考试内容吧，明年再来看其他的也来得及复试笔试就考那两个，但面试时老师不一定只问那些，大体了解些其他相关知识比较稳妥。