led显示屏可行性研究报告

　　（上海元哲咨询 曾撰写过：建LED灯厂可行性研究报告/xx公司LED固态照明工业项目可行性研究报告/LED芯片项目可行性研究报告/LED显示屏项目可行性研究报告/LED管芯生产项目商业计划书/LED节能路灯生产项目可行性研究报告/节能灯项目可行性研究报告/）　　07年7月，元哲咨询成功为深圳某光电科技有限公司编写半导体照明LED项目投资可行性研究报告，元哲的报告主要从技术、经济、市场、财务、资源、环保、安全等方面进行全面、系统地分析论证，目前元哲公司撰写案例已达200多项！！元哲在众多相关领域内也有着丰富的经验，如：能源、化工、酒类、房地产、3G、餐饮、美容美发、纺织服装、五金、建材、电子类消费品、汽车等等；元哲长期关注中国产业经济的发展，为客户提供全面系统的服务，使客户的项目充分商业化。　　祝贺！元哲公司于12月底成功撰写新建led灯厂可研报告！成功得到相关部门报批！　　LED项目可行性报告，LED项目可行性研究报告，半导体照明LED项目可行性研究报告　　1.1 项目背景　　在全球能源危机、环保要求不断提高的情况下，低功耗、长寿命的半导体照明已被世界公认为一种节能环保的重要途径。全球主要国家政府对半导体照明予以高度重视，相继推出半导体照明计划，已形成世界性的半导体照明技术合围突破的态势。以LED为核心的半导体照明产业是21世纪最具有发展前景的高新技术产业，正在引发全球性的照明光源和显示的革命。　　近年来，世界上主要国家均制定发展规划，围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。日本的“21世纪光计划”推行白光照明，欧盟的“彩虹计划”及固体照明项目则是通过欧盟的补助金来推广白光LED的应用；美国的“国家半导体照明计划”从2000年到2010年，用半导体灯代替55％的白炽灯和荧光灯。　　一、半导体照明(LED)项目总论　　1、项目背景　　2、可行性研究结论　　3、主要技术经济指标表　　4、存在问题及建议　　二、导体照明(LED)项目建设背景及必要性　　1、项目提出的背景　　2、项目发展概况　　3、投资的必要性　　三、半导体照明(LED)项目市场预测与建设规模　　1、市场概况　　2、市场预测　　3、营销战略　　4、产品方案和建设规模　　5、产品销售收入预测　　四、建设条件与场址选择　　1、建设条件　　2、场址选址　　五、半导体照明(LED)项目工程技术方案　　1、项目组成　　2、生产技术方案　　3、总平面布置和运输　　4、土建工程　　六、节能节水与环境保护　　1、节能及节水　　2、环境保护　　七、劳动保护、安全卫生、消防　　1、劳动保护　　2、安全卫生　　3、消防　　八、企业组织和劳动定员　　1、企业组织　　2、劳动定员　　3、员工培训　　九、项目实施进度安排　　1、工程项目管理　　2、项目实施进度　　十、半导体照明(LED)项目投资估算与资金筹措　　1、投资估算　　2、资金筹措　　3、投资使用计划　　十一、半导体照明(LED)项目财务分析与敏感性分析　　1、 生产成本和销售收入估算　　2、财务评价　　3、不确定性分析　　4、敏感性分析　　十二、社会效益分析　　1、社会效益分析　　2、项目与所在地区互适性分析

随着超高亮度白光LED光源的出现，在照明领域的应用已经成为可能。据国际权威机构预测，二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代，被称为第四代新光源。目前，照明消耗约占整个电力消耗的20%，大大降低照明用电是节省能源的重要途径，为实现这一目标业界已研究开发出许多种节能照明器具，并达到了一定的成效。但是，距离“绿色照明”的要求还远远不够，开发和应用更高效、可靠、安全、耐用的新型光源势在必行。LED以其固有的优越性正吸引着世界的目光。据美国能源部预测，2010年前后，美国将有55%的白炽灯和荧光灯被LED替代，每年节电价值可达350亿美元，可能形成一个500亿美元的大产业。日本提出，LED将在2006年大规模替代传统白炽灯。LED发展历史已经几十年，但在照明领域的应用还是新技术，但随着LED技术的迅猛发展，其发光效率的逐步提高，LED的应用市场将更加广泛，特别在全球能源短缺的再度升高的背景下，LED在照明市场的前景更备受全球瞩目，被业界认为在未来10年成为最被看好的市场以及最大的市场将是取代白炽灯、钨丝灯和荧光灯的最大潜力商品。　　一. LED日光灯简介　　1.1 产品介绍　　LED日光灯亮度与传统日光灯亮度无异,其色温柔和更容易使人们接受。使用寿命在5万-8万小时.它不需等待启动时间即开即亮,万一有损坏还可以维修.(传统日光灯损坏无法再利用)。它不但超强节能其更为环保.是国家绿色节能照明工程重点开发的产品之一，是目前取代传统的日光灯的主要产品。是光源产品的绝对发展方向,并且大胆地采用PC光学塑料管作为灯管,永久不会损坏,还可再生利用。　　1.2 特性参数：　　产品型号: JUNSHI-DW-1200　　功耗:16.0W 输入电压(AC):AC110-260V 工作湿度:＞95% 色温:3000-8500K　　显色指数:84 Ra 发光角度：140±10°　　工作温度:35～+45℃ 寿命：》5万小时　　光通量：1700LM 照度:≥80 Lux/2.3 M　　环境温度:-20～+50℃ 相当于传统T8日光灯: 36W　　尺寸(不含针头):1194mm ∮30mm　　1.3 产品特点：　　本产品采用最新的LED光源技术，节电高达65％以上（一年半省下的电费及相关维护修理费用足大于购买本灯管的的投入），15W的LED日光灯光强相当于40W的节能灯泡（一般40W的节能灯真正的耗电量为41W至43W，因有镇流器）。本灯管寿命为普通灯管的10倍以上，几乎是免维护，不存在要经常更换灯管、镇流器、起辉器的问题。绿色环保型的半导体电光源，光线柔和，光谱纯，有利于工人的视力保护及身体健康。6000K的冷光源给人视觉上清凉的感受，再加上工作及非工作位置上的照度差异设计，则有助于集中精神，提高效率。　　导体发光二极管(LED)作为第四代半导体照明光源。这种产品具有很多梦幻般优点：　　(1) 光效率高：光谱几乎全部集中于可见光频率，效率可以达到80%-90%。而光效差不多的白炽灯可见光效率仅为10%-20%。　　(2) 光线质量高：由于光谱中没有紫外线和红外线，故没有热量，没有辐射，属于典型的绿色照明光源。　　(3) 寿命长：光通量衰减到70%的标准寿命是5万小时。一个半导体灯正常情况下可以使用5年。　　(4) 可靠耐用：没有钨丝、玻壳等容易损坏的部件，非正常报废率很小，维护费用极为低廉。　　(5) 应用灵活：体积小，可以平面封装，易开发成轻薄短小的产品，做成点、线、面各种形式的具体应用产品。　　(6) 绿色环保：废弃物可回收，没有污染，不像荧光灯一样含有汞成分。　　(7) 响应时间短：适应频繁开关以及高频运作的场合　　1.4安装方式：　　LED日光灯配有支架(与传统的日光灯相似)为了降低消费者之成本.可以不购支架,安装时将原有的日光灯取下换上LED日光灯即可。（附图）　　二. 传统日光灯管与LED日光灯光参数对比　　1.2米传统日光灯管 1.2米LED日光灯管　　发光　　材料 环保三基色荧光粉和固态汞　　LED灯珠（半导体）　　光源　　利用率 全角度发光，无用光的损失较大，灯具要求有反射面 前照发光，直接照射，基本没光损，灯具无特殊要求　　色温与显色性 光色正白，显色性一般70 常用正白光，可以制造不同的色温，显色指数一般在90以上　　光通量 1800LM 1700LM　　照度　　2.3 50lux 80lux　　环保　　利用 含有大量的水银蒸汽，如破碎水银蒸汽则会挥发到大气中 光源为全固体发光体，耐震、耐冲击不易破碎，废弃物可回收，没有污染。　　发光　　效率 荧光灯50-60流明／瓦，大部分的耗电变成热量损耗 LED光效经改良后将达到100流明／瓦以上，其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有色可见光。　　耗电　　功率 灯管功率36W，整流器10W，合计46W LED单管功率0.03～0.06瓦，采用直流驱动，单管驱动电压1.5～3.5伏，电流15～20毫安，合计16W　　使用　　寿命 日光灯管采用电子光场辐射发光，灯丝发光易烧、热沉积、光衰减等缺点。平均寿命达3千到6千小时。 LED灯体积小、重量轻，环氧树脂封装，可承受高强度机械冲击和震动，不易破碎。平均寿命达5万小时。　　灯具　　维护 灯丝易烧，使用寿命短，需经常维护 LED灯具使用寿命可达4-6年，可以大大降低灯具的维护费用，避免经常换灯之苦。　　噪音　　污染 整流器工作时产生噪音 工作不会产生噪音，适合于图书馆，办公室之类的场合。　　保护　　眼睛 工作时使用是交流电，所以每秒钟会产生100－120次的频闪 工作时把交流电直接转换为直流电，不会产生闪烁现象，保护眼睛。　　蚊虫　　烦恼 产生紫外线，会有蚊虫围绕在灯源旁。 不会产生紫外线，不会有蚊虫围绕在灯源旁。室内会变得更加干净卫生整洁。　　工作　　电压 通过整流器释放的高电压来点亮的，当电压降低时则无法点亮。 采用恒流电源　　灯体　　材料 管体采用玻璃，易碎 灯体采用环氧树脂，管体采用PC管，不易碎　　安装　　方式 需使用镇流器、启辉器等附件。 将市电220V直接接到LED灯具两端即可,不需使用镇流器、启辉器等附件。　　三. LED日光灯与传统日光灯对比优势　　LED日光灯与传统的日光灯外型.尺寸.口径相似(φ28mm-30mm).规格设计有:6W.9W.12W.15W(瓦特). 色温：4700K（卡尔文）、5800K、7500K等,光通量:1550-2500IM 。LED日光灯亮度与传统日光灯亮度无异,LED日光灯亮度尤其显得更柔和更使人们容易接受。使用寿命在5-6万小时.它不需等待启动时间即开即亮,万一有损坏还可以维修.(传统日光灯损坏无法再利用)。它不但超强节能，更为环保.是国家绿色节能照明工程重点开发的产品之一，是目前取代传统日光灯的主要产品。是光源产品的绝对发展方向,并且大胆地采用PC光学塑料管作为灯管,永久不会损坏,还可再生利用。　　传统46W日光灯每21.6H耗市电1度，而16WLED日光灯与传统46W亮度相接，需要66小时耗市电1度。12WLED日光灯(83H耗市电1度)与传统的36W(27H耗市电1度)之亮度相同。9WLED日光灯(111H耗市电1度)与传统的20W日光灯(50H耗市电1度的亮度相似)。　　四. 日光灯照度对比表　　灯具名称　　Name 功率瓦数　　Power 损耗　　（镇流器） 照度（LUX）　　2M高度　　备注： 左侧数据在10LUX的环境下测试，所有日光灯肉眼上看上去没有太大区别，但建议根据不同环境和需要用不同瓦数日光灯！（参数源自各官方网站）　　LED日光灯　　LED daylight 12W 0 120　　15W 0 150　　16W 0 160　　普通日光灯　　daylight 36W 10W 120　　飞利浦日光灯　　PHILIP 36W 8.8W 150　　五. LED灯具替代现行灯具的可行性分析　　半导体LED 15W日光灯代替传统36W 日光灯对比分析表　　光 源　　项目 T8普通日光灯　　(36W) LED日光灯（15W） 备 注　　耗电量 标称功率 36W 15W　　实际耗电　　功率 46W 16W　　每小时用电量 0.046KW 0.016KW　　5千支灯管每小时电量 230KW 80KW　　使用1万小时电量 2300，000KW 800，000KW　　电费（1万小时） 所用电费 2，530，000元 880，000元 （按照平均工业电1.1元/kwh）　　单支光源使用1万小时所需费用 寿命 5000小时 30000小时　　使用光源数量 2支 无需更换 （1万小时内）　　电子镇流器数量 1个 无需使用　　光源费用 8*2=16元 220*1=220元　　电感镇流器费用 15*1=15元 无需　　维护人工费用 5元 无需　　总费用（3万小时内） 2530000元+（16元*5000支）+（15元*5000个）+（5元*5000支）=2710000元 880000元+1100000元=1980000元　　一支光源使用一万小时所需费用　　灯管节 传统T8 36W LED灯管16W　　单支光源价格 8元 220元　　使用寿命 5000小时 20000小时　　省比较表 更换光源次数 2次 1万小时　　电感镇流器价格 15元 无需　　更换镇流器次数 无需更换　　人工费用 5元 无需　　每小时功耗 0.046KW 0.016KW　　一万小时电费 506元 176元 1.1元/KWH　　一万小时所有费用 542元 396元　　回收成本周期　　光源 传统T8 LED　　功耗 46W 16W　　每小时电费 0.0506元 0.0176元　　每小时节省电费 0.0506-0.0176=0.033元　　光源电器费用 8+15+5=28元 220元　　LED光源多出费用 220-28=192元　　收回成本时间 192 /0.033=5818小时

1.1 LED显示屏的研究背景及意义发光二极管(LED)，是一种把电能变成光能的特种器件，主要由PN结芯片、电极和光学系统构成。当系统受到外界激发后，会从稳定的低能态跃迁到不稳定的高能态，当系统由不稳定的高能态重新回到稳定的低能态时，能量差以光的形式辐射出来，就会产生发光现象。当在PN结上加以正向电压之后，P区的空穴注入至N区，N区的电子注入至P区，相互注入的电子与空穴相遇后即产生复合，这些多数载流子在结的注入和复合中产生辐射而发光。它是自发辐射发光，不需要较高的注入电流产生粒子数反转分布，也不需要光学谐振腔，发射的是非相干光。LED大约是在80年代中期开始在电子显示屏中使用的。进入90年代以后，由于半导体工业的迅猛发展，带动了LED制造材料和工艺的改进，在颜色与亮度方面都有了质的飞跃。早期的LED显示屏，由于受材料和工艺的限制，视角仅有200一300左右，从而制约了LED显示屏的发展。在分辨率方而，由于受当时数字技术、集成电路技术和控制技术等技术的限制，很难作出高密度的LED显示屏。今后随着半导体工业的不断发展，无论是材料，还是加工工艺，都会不断地提高，LED显示屏在颜色、视角、亮度、密度、寿命等方面也会逐步完善，价格也会进一步降低。近年来，随着高亮度发光二极管技术的发展，LED显示屏从室内走到室外，其显示内容也从没有层次的计算文字动画发展到能显示有层次的电视图像。国家信息产业部委托蓝通电子科技有限责任公司制定的《LED显示屏技术条件》也于1998年正式颁布实施。LED显示屏的关键控制技术随着新型超大规模集成电路(VLSI)的发展也必将有新的提高。通用VLSI在产品性能提高的同时成本也在呈下降趋势，新一代LED显示控制集成电路也已开始得到推广和应用。随着我国经济发展迅猛，对信息传播有越来越高的要求。进入新世纪，光电子产业得到广泛的重视，中国加入WTO、北京奥运成功举办等，成为LED显示屏产业发展的契机，我国LED显示屏及相关的技术必将得到飞跃发展。

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——原标题：2018年中国液晶显示模组行业市场现状及趋势分析 OLED及QLED或将成为技术主流方向液晶显示模组行业基本概况分析液晶显示模组，是指将液晶显示面板和相关的驱动电路、背光源、集成电路等组件组装在一起而形成的模块化组件，其结构随下游产品应用对象的不同而有所差异。近几年，随着触控技术的发展，触摸屏在液晶显示器中，特别是中小尺寸液晶显示器上的应用越来越普遍，触控一体化液晶显示器模组还包括触摸屏这一结构。液晶显示模组产业链分析：材料端盈利能力强，国产崛起撬动产业版图从产业链来看，液晶显示模组产业链可以分为上游基础材料、中游面板制造以及下游终端产品。其中，上游基础材料包括：玻璃基板、彩色滤光片、偏光片、液晶材料、驱动IC、背光模组、导电银胶、光刻胶等;中游面板制造包括：列阵(Array)、成盒(Cell)、模组(Mole);下游终端产品包括：液晶电视、电脑、智能手机、数码相机、车载显示以及医疗仪器等。从液晶显示模组产业链的毛利率分析，构成了著名的理论“微笑曲线”：产业链的毛利率呈现U型，左边高毛利率的是上游基础材料(40%以上毛利率)，中间低毛利率的是中游面板制造(10-20%的毛利率)，右边较高毛利率的是下游终端产品(毛利率20-30%)。“微笑曲线”主要是由于技术壁垒和竞争格局而产生的。产业链上游基础材料技术门槛极高，大多被日本、韩国、美国等少数公司垄断，造就了产业链上游高毛利的现状。而中游面板制造半壁江山被韩国掌控。从中国大陆加入争取市场份额的战争以来，中游的竞争格局变得更加激烈。下游应用领域较广，竞争格局较为分散，毛利率处于中游水平。国产的产业平台为上游原材料企业开辟出生存空间，使我国大陆自主的材料研发体系有了进入上升循环的机会。尽管目前上游材料仍然由欧美、日韩企业主导，我国大陆产品质量与国外材料尚存在一定差距，市场份额较少，且集中于中低端领域，但在全产业链大力投资、国家政策支持、国产企业坚持研发创新的情况下，市场格局正在悄然改变。2018年全球液晶显示模组行业市场规模将超7400亿受惠于全球电子信息产业发展，2011-2014年，全球液晶显示模组行业市场规模呈现持续增长的态势。据前瞻产业研究院发布的《中国液晶显示模组行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2014年全球液晶显示模组行业市场规模突破7500亿美元。受累于产能的缩减以及显示技术更新换代，2015-2016，全球液晶显示模组市场规模有所下降，2016年全球液晶显示模组行业市场规模约为6170亿美元。2017年全球液晶显示模组行业市场规模为7125亿美元。随着液晶显示模组下游终端产品等产品的产量增长，对于液晶显示模组的需求也随之扩大，预计2018年，全球液晶显示模组行业市场规模将达到7450亿美元左右。2011-2018年全球液晶显示模组行业市场规模统计及增长情况预测数据来源：前瞻产业研究院整理中国液晶显示模组行业产量统计分析液晶显示模组作为众多电子产品的核心部件，越来越多的日本、韩国、台湾地区的电子厂商将其液晶显示模组的生产线转移到中国大陆，使得中国液晶显示模组的产能每年以几何级数在上升。2009年以来全球80%以上的液晶显示模组产能由中国大陆提供，而其中华南地区扮演了为重要的角色。从国内液晶显示模组行业产量情况来看，2011-2014年整体处于持续上升区间，2014年，国内液晶显示模组行业出货量达到84.46亿套。2016年，行业产能有所调整，液晶显示模产量出现下降，为55.25亿套。2017年，液晶显示模组的产量略有上升，达到55.65亿套。随着智能手机、平板电脑等产品的产量增长，对于液晶显示模组的需求也随之扩大，预计2018年，中国液晶显示模组行业产量将达到67.5亿套左右。2011-2018年全球液晶显示模组行业产量统计及增长情况预测数据来源：前瞻产业研究院整理中国液晶显示模组行业市场竞争格局分析：京东方营收及产量均居全国首位，行业头部效应明显国内液晶模组企业数量众多，与液晶面板相比，液晶模组技术壁垒较低、投资金额较少。国内有很大一部分手机液晶模组企业分布在以深圳为代表的华南地区。2017年以来，全面屏是智能手机最大亮点，很多液晶模组LCM企业都在积极投产，甚至已经开发量产18：9全面屏。从出货量看，2018年6月液晶模组TOP20企业出货量超138KK，排名前三的依次是京东方、天马、中光电。其中，京东方以26KK的出货量占据榜单首位。2018年H1中国液晶显示模组企业出货量TOP20统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理从产能情况看，目前，我国大陆地区共有39条LCD产线，而自2017年以后，大陆建成或在建的LCD产线基本为8.5代线及以上，包括预计2020年投产的京东方10.5代线和预计2019年投产的华星光电11代线。过去几年我国大陆产能扩张迅速，产业发展势头强劲，考虑到落地产能的逐步爬坡和未来新建产能的增量，预计未来3年中国大陆LCD产能面积增速有望在10%以上。而面板产能的增长料将进一步带动材料的需求，国内面板厂商的扩张有利于材料的国产化。从上市公司的营收来看，截至2018年前三季度，京东方以694.64亿元继续占据第一的位置，欧菲科技、深天马、东山精密以及合力泰增长势头强劲。行业头部效应凸显，排名前六企业的营业收入占比达到了86%。发展趋势：液晶面板大尺寸化成趋势，带动行业高世代线投资2017年，全球液晶电视面板平均尺寸为44.3英寸，预计至2020年，全球液晶电视面板平均尺寸将上升至48.5英寸。而更大的面板尺寸则意味着的材料用量。目前，三星的所有液晶面板世代线产能中，8代线占比高达65%，而其他地区的不同世代线产能中，10代及以上的世代线产能占比5%，8代线产能占比46%。未来，预计全球液晶面板厂商将加大高世代线的投资建设。2017-2020年全球液晶电视面板平均尺寸统计情况及预测数据来源：前瞻产业研究院整理2010-2020年全球大尺寸面板产能统计情况数据来源：前瞻产业研究院整理目前全球LCD产业向8.X代线和10+代线迈进，高代线的发展也为大陆工厂赶超韩、台企业的契机。从切割效率来讲，8.5代线切割65寸电视可以采用66寸+32寸电视套切，实现94%的切割效率;10.5代线切割55寸、65寸和75寸电视都可以达到90%以上的切割效率。随着高清大尺寸电视的普及，55寸、65寸和75寸电视将逐步成为主流成品，而8.X代线和10+代线具备大尺寸的经济切割效益，因此高代线在未来竞争中更具优势。此外，韩国三星及LGD将重心从LCD逐步转向OLED，因此从2017年已建成的8.X代线及未来规划投建10+代线等高代线来看，大陆已经占据领先的位置。在技术发展趋势方面，液晶显示技术在最近十年内成为了市场中的主流，完全代替了传统的CRT显像管技术。未来OLED和QLED或将成为液晶显示器行业技术发展的新方向。

LED显示屏技术现状与发展前景摘要:本文详细介绍了LED显示屏的原理、应用领域、发展方向。探讨了中国LED领域的现状,认为LED产品的市场前景十分广阔。关键词:LED显示屏电压低耗电省价格低市场前景1、引言LED显示屏是发光二极管主要应用领域之一,近年来发展迅速。目前,LED显示屏制作技术先进,售价低,国外公司很难在大陆竞争市场。据不完全统计,1998年我国LED 显示屏生产厂商有150多家,制造各类显示屏约五万平方米,实现产值14亿元,LED产业取得了举世瞩目的成绩。近年来,在产品结构、制作技术、产品质量、量产水平、市场占有等方面,紧逼日本的态势,在世界LED产业中紧挨美国、日本之后,位居世界第三。五年来,每年平均增长达20%以上,1997年台湾十大光电产品中占第四位,产值18870百万元新币, Epistar Corp已经开发成功用于全彩色灯和显示器的红色、绿色、蓝色芯片,这些芯片光强超过70mcd。一家正在投产的公司,利用MOVPE技术生产InGaAlp超亮度的发光材料和芯片。台湾有七家生产LED芯片的公司,生产各色传统芯片,占世界产量的七成以上。LED显示屏可以显示变化的数字、文字、图形图像,不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境,具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。

近年来，国际一线LED供货商已逐渐减少在背光与照明市场的比重，转而支持在车用与其他利基型应用。车用LED领域俨然已成为传统LED供应商的避风港。据《LED行业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻研究》显示，2016年全球led显示屏的市场规模为160亿美元，未来随着LED照明性价比持续提高以及全球节能环保政策日益严谨，预计在2020年，全球led显示屏的市场规模将达到310亿美元。预估,2017年的车用LED产值将达到28.17亿美金(约合人民币194.70亿元)，同比增长14.8%。目前中国led显示屏巨头，正积极进行海外市场的新布局，并通过收购国外LED企业，在海外成立分公司，建立海外led显示产品仓储基地，完善海外供应链体系建设，积极提升产品品牌形象，并取得较大的经济收益成效。

鱼龙混杂，作坊型厂商很多，LED行业无正是规范。行业内很乱，什么品质的都有。但是前景无限。LED将会是第三代新兴光源。将最终代替节能灯。饱和，相当的饱和；需求不成比例，供远远大于求；如果你是搞作坊，还是免了，如果你是准备创立一个大品牌，就把眼光放长远些，LED还是会有春天的，但永远不会属于小作坊。

显示屏行业5年内不会落寞的，加油吧。