轮胎可行性研究报告

废机油可行性分析报告一、项目可行的科学依据 我公司致力于废机油提炼汽油、柴油及机油再生基础油专业研究十余年，废油炼制再生厂（之前又称为ECOTECH）是一种以中高温裂解废油使其转化成为0号柴油（或称为与柴油近似之然料油）的一种技术， 技术最重要的组件则是一组中高温裂解炉、一组精馏器、以及一组高压风冷式冷凝器，使得废油炼制再生技术能将废油中百分之85~95%的碳氢化合物分离出来；由于裂解炉的作业温度与过程恰与炼油厂原油蒸馏塔的Topping Process由油蒸汽中分离柴油的制程非常相似，所分离出来的产品其品质与0号柴油亦非常相近。另外主要解决了影响该项目高效发展的三大难点，即：质量—规模—效益问题；因此，在国内要做好此项目就要：第一、建立独有的质量保障体系，自行研制成功的专供裂解废机油的加氢精制剂，催化剂，配制一套专用催化剂，脱色剂，脱臭剂生产线，形成定型产品。第二，确定—个最经济的投资规模，以全国城乡废机油扩散密度，测定最低的收运成本，科学设计出日产5吨柴油的最佳建厂规模，其设备全天侯生产、封闭式洁净运行，产油快、油质好，该油具有暴发力强、耐燃烧等特点。使油转化率达到75—90%，1吨废机油能产出1600-1800斤柴油，和100斤天燃气作为燃料在炉中烧掉或回收，生产无二次污染。这一变废为宝的技术即解决废机油对环境的污染又开发了新的能源，其社会效益远远大于经济效益。废油再生是一种环保高科技产业，因其经济效益显著，且末端产品附加价值高，末端产品销售容易，原则上，只要使用的技术正确，则无论在任何地方投资建厂均系极有前瞻性且为高利润之行业。据不完全统计，我国每天大约生产各种废油废机油近千万吨，产量如此之大，而回收率却很低，开发利用废油生产柴油前景之广阔，资源之丰富，又是国家扶持对象，而且生产工艺简单，技术易掌握，直观性强，适合工厂、集体、个人生产经营。国家环保局将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一，废油将是21世纪里最具有开发潜力的新兴产业。第三，工艺技术炉火纯青，经营方式要别具一格，低成本、高效益运转，确保该项目丰厚的利润。二、氢转换常减压催化法”新技术的特色。 现在，各地废油炼制一般采用固定炉或卧式炉和极原始的常压蒸发生产工艺，并采用单效即釜表面加热低效反应方法。这种老工艺：一是反应效率太低，因为炉体只有底部受热，热交换即热利用太低，从而导致能耗太高。二是转换率低、油质差。主要是缺乏高效对口的催化剂，就是说，只有简单的热裂化，没有先进的催化裂化。不仅浪费了资源，而且重组份即重质油太多，对于蜡质较高的原料根本无法制出低负号好油，一般只能产出10-20号左右的柴油，稳定差、颜色差、粘度大、胶质多，其中含有大量的未裂化的机油和蜡油，其它指标也无法达标。至多只能作为热季的劣质工业燃料油，若用于动力，危害很大，这是最大弊端。本项目主要技术在于：改传统物料单纯蒸馏为催化裂解；改非临氢常规反应为氢转换反应；改高温裂化为减压低温催化；改单效蒸发为双效蒸馏；改出混合油为出好柴油，配以改性催化剂和综合改质添加剂等，形成环保、节能、安全型挥发蒸馏新的工艺流程。工艺流程示意：原料→低温催化（加氢转换剂、加催化剂）→控温控压馏油→精制（添加剂）→过滤→产品。 生产原料为废机油、变压器油、车用齿轮油、车用废机油、废塑料油、废轮胎油、煤焦油等工业中废弃的大部分废油。以每吨废机油生产75%—90%成品柴油的最低转化计算，成本核算.应根据当地情况而定。三、年产1500吨成品油经济效益分析 1、每吨成品油经济效益分析（1）生产成本 废机油 6吨 24000元 催化剂 50kg 720元 煤 500kg 400元 电 96度 96元 工 资 2人×50元/1天=100元 设备折旧 10元 6吨废机油合计成本：25326元 （2）销售收入 柴油 6吨*85%*300天（按85%计算）×6.50元/kg=9945000元 (3)每天成品油经济效益 销售收入6*（按85%计算）*6.5元/吨=33150元 生产成本25326元 利润 33150-25326=7824.00元2、年产1500吨成品油经济效益 7824.00元*300=2347200元四、废塑炼油生产工艺流程图 原料→低温催化（加氢转换剂、加催化剂）→控温控压馏油→精制（添加剂）→过滤→产品。五、废机油炼油配套主体设备及投资1、高温常压催化裂解炉5-10吨/1台2、催化塔1个3、废气回收系统4、冷凝器系统5、过滤精制罐1个 6、油汽分离器(一台套) 7、汽油收集罐、8、柴油收集罐、9、烟道除尘系统 以上主体设备全套投资约为10万元左右六、配套设施及投资 1、场地500- 2000㎡ 2、砖墙、钢架、石棉瓦棚 500㎡ 3、化验室、办公室、配电室、门卫室、 4、大门、二门、院墙 5、水泥池 500㎡ 6、10吨水/日水井、水塔供水及排水 8、消防配套设备 9、男女厕所 以上设施,场地费不计在内,约预算为10万元投资。七、消防、环保及三废处理 由于石油产品易燃易爆,生产过程又有少量废气排出,消防安全十分重要,场地不易选在闹市区,运输方便,水电齐全,并要消防部门认可后建厂。设备配套中一定要用防爆开关，防爆电机、防爆灯泡，绝不能为节约投资而忽视安全生产。生产车间和油库20米以内严禁烟火。要经常对工人进行安全生产教育，严格按操作规程操作，车间内和厂区内严禁吸烟和其它明火，禁示带火种进厂。 本项目在生产过程中，凝点低于60°C的部份可燃气体不能还原成汽柴油，因量小不值得增加液化汽设备，可在排空管口点火烧掉；该产品基本上无水排出。废油中的水分会产生少量的酸性废水，可用烧碱中和后排放或浓缩成工业盐酸加以回收；生产中排出的焦渣是可以做砖，可卖给炭厂作原料，因量少亦可填埋。八、产品的技术标准 柴油 接近0#柴油标准或部分指标高于0#标准。 闪点≥30°C -65°C九、投资回收期予收 建成年产1500吨成品油的工厂，资金投入20--30万元。 该项目原国家绿色环保项目，政策性免税。本项目年创利税年利润234.72万元万元,每年按十个月的生产期核算，不需三个生产月即可回收全部投资，应当是个高效益的好项目。找人帮忙做吧

你应该注意以下的几点：一，有利可图。由于不可再生资源的大量消耗和对环保的重视，为了维持未来人类社会的可持续发展和经济商业旅游等活动的消耗，目前对再生资源的需求，在全世界范围内都处于逐年增加的情况。尤其是中国这类发展中国家，既产生了大量的废资源，又对各种资源的需求，包括再生资源都是极端旺盛的。但是，由于技术和意识上的不足，从市场份额来看，当前的再生资源的供应，是存在着供不应求的情况。2004年10月，在西安召开的中国再生资源回收利用协会第四届会员大会提供的数据显示，我国每年约有500万吨的废钢铁、20多万吨废旧有色金属、1400万吨的废纸及无法计量的废塑料、废玻璃、废旧电子产品等废弃物随垃圾丢弃，每年被白白浪费的可再生资源约有200亿元至350亿元。此外，废玻璃再利用，不仅可以制造传统的玻璃容器，还可制成科技含量较高的玻璃幕墙、绿化带路面等，这样的产品，由于技术问题，目前在国内市场奇缺。还有将废旧轮胎颗粒化处理、着色后制成橡胶跑道，此类产品随着人民富裕水平和体育意识的提高，体育产业的快速发展，也是存在着供不应求。所以，从市场需求和市场供应的杠杆关系中可以看出，由于存在着供不应求，再生资源的交易是势在必行，有利可图。另外，目前中国的再生资源的处理额庞大，其中蕴含的交易市场和机遇巨大。据有关研究，“十五”期间，我国回收的再生资源总量约4亿吨，年均回收量约8000万吨，年均增长率在12%以上。2006年，我国废金属、废塑料、废纸等主要再生资源的回收总量达1.03亿吨，总值2421亿元，占当年GDP（20.94万亿）的1.15%。而事实上，在许多地区已经出现了再生资源的交易，且数额和市场巨大。例如，位于湖南省长沙市以北不到100公里的汨罗市新市镇，有一个面积达5万平方米的中南再生资源交易中心市场，年交易额达60多亿元。去年，再生资源交易中心回收物资交易总量达80万吨，交易额达60亿元，实现税收4211万元。今年1至5月，又实现税收2162万元，比上年同期增长41．9％，经济和社会效益都十分显著。所以，由于市场巨大，再生资源的交易必然出现，用以满足一部分再生资源处理企业的需求，所以再生资源交易所预期可以从中获得大量的利润。二，有法可依。我国是个资源相对匮乏的国家，发展再生资源产业不仅可以有效缓解我国的资源约束矛盾、弥补资源的相对不足，而且可以减轻环境污染、提高企业经济效益、扩大劳动就业。为此，国家在过去20年从零开始，着手制定一系列的法规法律，减少了排除重污染，非再生资源的利用，转而重视，保护和鼓励再生资源的利用。而在世界范畴，对再生资源的利用和对环保的重视，也在过去20年内慢慢成为焦点。例如，在1979年我国颁布了《中华人民共和国环境保护法（试行）》，成为当时我国环境保护的基本法律。此法在1989年正式颁布。在1983年召开了第二次全国环境保护会议，提出了环境保护是国家的一项基本国策。在1992年6月联合国环境与发展大会将可持续发展作为人类社会未来共同的发展战略，中国政府予以参与和承认。到当前，在国家制定的《中国21世纪议程》白皮书，将"固体废弃物的无害化管理"列为第19章，这标志着我国再生资源开发利用事业有了明显的起步。国家经贸委日前制定的《再生资源回收利用"十五"规划》和《再生资源回收管理办法》又把再生资源回收利用工作提高到了一个新的高水平的发展空间，为再生资源行业在新世纪的开端确立了发展方向和大体的法律指导。因此，再生资源交易和交易所的出现是有法可依，按章办事，受到国家法规法律保护和支持的。三，有例可循。当前，国内已经有部分地区采取国营或合营的方式，建立了一些再生资源交易市场。例如，鞍山将在千山区东鞍山镇、齐大山镇、宁远镇新建三个再生资源交易市场，年内鞍山四城区的废品收购站都将搬迁至交易市场内。今后用高音喇叭招揽生意、走街串巷收废品的传统方式，将被正规的废品回收网络取代，方便废旧物资就近集中处理、综合利用、方便交易。而在西安，由西安市物资回收利用总公司投资建设的再生资源交易市场已经在07年开业，标志着西安再生资源回收利用网络体系建设项目中的市场交易系统正式启动和西安再生资源加工利用系统有了一个规范有序的原材料供应和交易基地。而像汨罗市新市镇的中南再生资源交易中心市场，更是成为了中南五省最大的再生资源交易市场，经济和社会效益十分明显，为再生资源的交易和交易所的建立都建立了良好的示范作用。因此，建立再生资源交易所是有章可循，可以为投资方规避风险。也可以为管理方提供择良从优的机会，提高管理效益，提高效益可能。

物流项目建议书 润田西南地区物流项目建议书一、总论江西润田天然饮料食品有限公司（以下简称江西润田）于2003年12月底在成都温江建成投产生产基地，其所产产品将覆盖四川、重庆、贵州、云南、陕西等地销售所需，中铁二局集团物资有限公司（以下简称中铁二局）特提供成都基地及西南地区物流项目建议书，为其在四川、重庆、贵州、云南、陕西、广西的物流提供销售供应链解决方案及物流全程服务。 本项目的目的是为江西润田在顾客和经销商中树立一流的高质量的物流服务及企业形象。作为江西润田的主要物流服务提供者，中铁二局期望降低成本、提高顾客服务水平。中铁二局意识到江西润田期望提高其运行效率，为顾客提供高质量的产品和服务，中铁二局为此提供在有效成本水平内，能够满足甚至超出其期望的解决方案。中铁二局理解江西润田的项目目标是：（1） 满足其在川、渝、黔、陕、云等地（以下简称西南地区）的业务增长计划和操作能力；（2） 供应链的灵活性和产生规模经济的能力（效益和效率），改善存货的控制和可见性；（3） 集中管理时间与精力于核心事务，而不是在物流方面；（4） 在西南地区，通过与有资质的公司缔结物流战略伙伴关系，来运作仓储业务。为在开始时将运作影响降到最低限度，中铁二局建议在开始实施阶段用影子管理的办法（shadow manage）。在整个实施过程中，中铁二局将用最适合的方法与江西润田分析讨论，以便成功地接管物流业务，谋求作业利益最大化。为支持江西润田预计的销售增长，提供灵活的供应链，改进存货控制，中铁二局将接管以下工作：（1） 成都生产基地产品通过汽运直发经销商的运输工作；（2） 成都生产基地产品通过火车直发经销商及中转仓工作；（3） 川、渝、黔、云、陕、桂等地中转仓的建立、产品的保管、收发、装卸、短倒等工作；（4）川、渝、黔、云、陕、桂等接收的成都生产基地及江西生产基地的产品配送到经销商的运输工作。配送方案包括建立新的车队，该车队由中铁二局提供配送的车辆组成及工作中的预案&Types=News&Condition=content>应急预案。作为江西润田的主要物流提供者，中铁二局将负责：管理动作灵活、有效、透明的供应链；检查和实施改进生产效率的方法；（1）加强“最少存货”供应链原则的应用；（2）提供存货的最大透明度；（3）增加使用“水准基点技术”（Benchmarking Techniques）;（4）使返还货、死存货、损坏和损失最小；（5）充分利用存货控制系统；（6）充分利用设备和空间；（7）必要时，协调或启动应急预案解决运输和配送功能；（8）和江西润田紧密合作，以保证满足甚至超出江西润田的满意水平；（9）进一步提出改进建议。中铁二局把合作关系看成一种特别安排（Tai中铁二局ored）的商业关系，这种关系基于相互信任、坦诚相待、共担风险、共享利益。这样可以形成战略竞争优势，使得商业表现比单个公司更强。中铁二局承诺和江西润田不断合作，为其顾客提供高质量的服务。为达到这个目标，中铁二局承诺贡献必要的管理资源，来了解江西润田所处的行业。中铁二局相信下面的建议书已能够满足所有江西润田的要求，根据提供的数据，能够预期建议书中指定的服务，所需的成本为：1、 基地至火车站运费、火车发运费、各地汽车配送费见附表。2、 各地中转仓费用根据所需面积及当地综合费用见附表。二、前言本建议书根据江西润田生产基地产量规模及销售预测数据，具体说明江西润田在西南地区的中转仓设置和配送需求。中铁二局为此安排了数名高级主管考察江西润田在西南地区的仓库及配送流程，发现有许多作业领域具有改进的潜力，包括：（1）分散的配送运力；（2）存储及分拣系统；（4） 仓库管理系统；（5） 火车发运可控性。（6） 其他。中铁二局也派员考察了设置于西南地区的江西润田的中转仓及配送企业。尽管各中转仓选址比较恰当，但各个仓库服务标准不一，服务功能各异，没有统一的服务流程及统一的高标准的服务质量，而且配送也是运作各异，服务差别大，不注重服务质量及解决江西润田与各经销商的问题，也不注重信息流的建设及服务，当价格有利时服务尚可，价格亏损时找各种客观理由推诿合同义务，只图短期利益，没有把润田品牌的树立与自身企业共发展相系。当合作各方具有共同的目标时，伙伴关系就是以往存在的关系的自然延伸。对物流联盟的伙伴来说，一般应以供应链为基础，并尽力在成本和服务上做到领先。中铁二局把为江西润田提供配送中转仓和配送服务看作是双方互惠关系的延伸，它能使双方都得益。三、项目的目标江西润田企业的为断发展壮大，必须寻求与有专业水准的物流服务提供者建立长期战略联盟关系，以服务于江西润田的包括：1）西南地区的中转仓；2）配送服务的供应链。江西润田的“具体要求”包括：（1）加强企业在市场中的地位；（2）与领先物流提供者合作；（3）提高操作能力与效益，满足业务增长的需要；（4）提高供应链的灵活性，增强规模经济性，扩大透明度；（5）改进长期全国增长目标的动作；（6）充分利用供应链信息技术；（7）提供可靠、一致的顾客服务；（8）改进仓库的使用，增强配送能力、提高生产率；（9）引进新的送货方式，增强装货能力、提高效率；中铁二局的仓储和配送将使江西润田各省销售：（1）满足江西润田各省区销售的增长需要；（2）节省管理时间，为江西润田集中主要业务，即管理、销售产品；（3）取得目前的操作明显效益，提高售服务水平；（4）在物流方面为江西润田提供能在同行中保持领先的工具；（5）江西润田和中铁二局共同减少成本；（6）保持满足未来需求和全球变化的灵活性；（7）改进存货控制；（8）接受具体、及时和准确的管理信息。其他方面的要求包括：（1）帮助江西润田协调短期和长期物流战略目标的能力，如降低物流总成本，增加业务进程的速度，改进资金管理；（2）根据要求进行管理和汇报；（3）保证所有的运作符合“健康和安全”条例；（4）保持对顾客需要变化作出快速反应的灵活性；（5）汇报主要运作情况，参加江西润田的重大销售决策会议，物流提供坚强的销售后盾；（6）密切沟通、及时汇报，以便江西润田以事实为基础作出管理决策；（7）不断改进运作，保证取得效率，使顾客服务水平达到甚至超过期望达到的或同行最好的服务水平；（8）在不影响客户服务水平的前提下，从当前的仓储和配送格局向新的操作方式转变；（9）对长期互惠的伙伴关系的承诺。四、项目的要求与任务中铁二局有许多有经验的物流专业人员，必要时可利用他的专业知识来实施相关计划。根据了解的数据和中铁二局观察所得的资料，项目的主要要求与任务是配送运输和仓库作业取得“最佳实践”并提高生产率，下面的控制过程和程序是为实现项目的主要任务面设计的。中铁二局将在这些关键的过程中安排和培训职员。（一）过程1、 成都生产基地火车运输；（1）根据润田公司的销售计划申请车皮计划，车皮计划申请成功率99%，确保准时发出；（2）按润田公司要求安排运输车辆准时到成品库装车运到火车站；（3）办理发运手续及保险；（4）现场专人监装车皮，按物流专业要求堆垛车皮，确保无装卸工人偷喝偷拿及运输途中发生颠簸、碰撞产品不会倾斜、垮垛而发生较大破损。2、成都生产基地直接配送到经销商；（1）根据润田公司指示，进行发货与定单通知、定单处理；（2）准时发车至基地成品库进行装车作业；（3）送货；（4）货物在途跟踪，进行全程物流监控，向润田公司进行信息交换；（5）处理各运输事故、货物箱损、货损，协调销售与经销商之间关系；（6）信息流服务，包括产品品质、包装、销售、同行业状况、市场占有、经销商报怨、顾客消费等。3、各中转仓管理及配送；（1）接受来自各地的货物到仓库；（2）把货物放在储存地区；（3）管理存货；（4）根据江西润田指示，进行发货与定单通知、定单处理，包括分拣、检查和制作单证；（5）把货物放到中铁二局管理的运输工具上；（6）根据指示分拣单项商品；（7）必要时，把货物放到货盘上，将待送货物加固包装；（8）送货；（9）货物在途跟踪，进行全程物流监控，向润田公司进行信息交换；（10）处理各运输事故、货物箱损、货损，协调销售与经销商之间关系；（11）信息流服务，包括产品品质、包装、销售、同行业状况、市场占有、经销商报怨、顾客消费等。（12）根据要求进行其他作业，如重新包装、重新堆放、加固捆扎等；（13）一年两次彻底盘点，日常盘点周期可日、周、月进行；（14）处理从经销商到中转仓的退货。顾客服务水平做到：（15）配送时限：100公里内自接单时24小内送达；100-200公里自接单时36时内送达；200-300公里自接单时48小时内送达；300公里以上自接单时24小时内车辆发出。（13）准确配送率：99%。中铁二局提供资源：（1）提供运输、仓储、物料搬运设施和所需的劳动力；（2）提供仓库安全保障；（3）提供完成指定工作所需的信息技术。（4）提供完成指定工作所需的一定数量（初步定为30万）货币资金垫款。（二）人力资源管理结构：中铁二局将指定一位有经验的“合同经理”全面负责管理江西润田的合同。该“合同经理”专门负责与江西润田公司联系，负责合同实施的各个方面，并负责保证润田公司对业务合作的满意。人员变化：该项目管理、运作人员因工作需要调离该项目前需向润田公司征求意见并保证不会因人员变动影响项目运作质量，若工作中管理、运作人员不符合要求，润田公司对具体人员有建议撤换权。（三）合同汇报各中转仓和配送经理向“合同经理”汇报，“合同经理”将与润田公司的工作人员配合，有效地实施计划。我们建议合同中使用如下的“关键表现指示”（K江西润田I）：（1）准时送货；（2）特殊民情况货物的配送；（3）准确分拣；（4）通过能力；（5） 能力利用率；（6） 破包率。两家公司将进一步合作，共同开发合适的“关键表现指标”（K江西润田I），然后与该行业具体实践相对照（benchmark）。这些K江西润田I在需要时提交，作为对比和改进作业的基础及在此基础上共同发展其他“关键表现指标”并予以实施。执行小组：中铁二局公司执行小组的主要高级人员在运作实施、信息解释、人力资源管理、财务等方面都有自己的专长和经验。（四）信息技术项目中中铁二局公司使用所有的电子数据传送所需的计算机设备和通讯设备的费用都由中铁二局公司支付。（五）主要假设起草这个建议时，中转仓和配送操作是建立在下面假设的基础上的：总的假设：(1)所有生产量、运输量、中转量均来源于中铁二局公司了解的数据，如签订合同，双方均需交换相应数据；(2)中铁二局公司将获得关于仓储和这一地区的配送车辆的操作与财务信息；(3)在调研阶段，江西润田公司将派一至二人作数据收信工作，为产品的运输和储存作总体的全面分析；(4)产品由江西润田公司投保，仓库的保险由仓库所有人投保，中铁二局公司对所有放在仓库的货物负有公共责任，并为公司拥有的资产投保；(5)货物属于饮料类；(6)江西润田公司将提供货物储存、运输要求的详细说明；(7)江西润田公司将和中铁二局公司共同努力减少库存。信息技术－存货控制系统的假设：（1）江西润田公司和中铁二局公司共同在各自当前的信息系统上开发存货控制系统链接数据交据，在供应链中改进存货透明度；（2）所有建立和正在运行的电子数据传递所需的计算机设备和通讯的费用由各自使用各自支付；（3）中铁二局公司不承担江西润田公司的计算机设备停工责任；（4）江西润田公司派员参加每月的KPI汇报工作会议；（5）可以提供有经验的人员和培训信息系统人员。配送假设：（1）所有的配送频率均根据江西润田公司的数据作出。中铁二局公司强调配送分析根据每次配送的货物平均数和具体的配送频率来进行；（2）配送车队包括3至20吨车，根据要求，额外的能力可以从中铁二局公司现有车队中或市场中获得；（3）所有的费用，即保险费、注册费、路桥费、燃料费、汽油费、轮胎费、和运输工具的清洗费、和维修费都包括在内；（4）车辆限制假设：市区内配送可以由散件及数吨组成，长途车一般以10吨以上发运，小吨位货运可以发零担；（5）卸货时，经销商留有充足人手，卸货时间最长不超过12小时；（6）所有的在城市，在“紧急定单”时，白天货车不能进入内环，中铁二局公司将解决货物白天进入内环通行能力；（7）江西润田公司的经销商接到送货通知后，必须配备适当的人员接收所有的白天、夜间送货。中转仓的假设：（1）江西润田公司将积极减少“死存货”与退货，以协助仓库空间的利用和生产率的提高；（2）假定是标准仓库业务和操作业务，例如：不需特殊处理；（3）地点是：由江西润田公司确定，中铁二局公司根据委托建立；（4）各中转仓面积按江西润田公司要求及中铁二局公司以专业角度提供建议建立；（5）仓库将能适应标准五五型堆放，无污染、潮湿，空气中粉尘小；（6）有足够的空间来进行有效的包装加工和旺季扩容临时储存；（7）封闭的仓库地层。（六）存货数量、通过量和配送中心设施数量的显示（七）物流系统的定义根据假定的产量、通过量和运送效率，设计了配送车队。核心配送车队以2003年润田公司成都基地产品及成、渝两地车辆直达费用最优地销售预测量来设计。运送：配关车队在夜间、在城市或内环线内部采用24小时运送货物。五、项目的措施与安排通过引进新设备、配送车队、专业的管理经验及信息系统，中铁二局公司将提高生产率，使得江西润田公司的物流成本最优。这可以通过以下措施达到：（1）好的管理实践；（2）关闭目前低效率、服务差的中转仓；（3）新的配送车队。建议书不仅可用来管理增长的业务，而且还是关于江西润田公司集中整个配送作业的总体规划。这一战略将能更好地控制江西润田公司的服务水平和存货成本。假定计划中2003年西南地区销售量成倍地增长，产品的外观质量得到确切的保证、对经销商优质的服务和产品配送的及时性这些对江西润田公司实现既定目标是很重要的。因此，两家公司必须紧密合作，达到起动时间的一致。这个建议书是以成都基地的投产运作、销售大规模扩张开始日期2003年12月底为基础制作的。本建议的提出需要具备丰富的行业知识，它能帮助江西润田公司在供销售供应链管理上作出战略性变化，使其在市场竞争中取得优势。这需要综合信息技术、物料搬运、电子商务、运输和人力资源等各方面的因素，需要有一个积极参与江西润田公司在这些领域的组织，它能帮助江西润田公司在所有这些领域进行决策。过渡期的作业：中铁二局公司在全面实现西南地区大配送之前，应公开讨论分区域操作的可能性。临时可采用的办法是先行运作，由重庆、贵阳、南宁等分公司按合同要求标准接管润田公司现有业务，公司的主要业务力量用于满足成都基地辐射至周边地区的汽车运输业务及火车发运业务，待西南地区所有的运行点建立完成，再按要求进行统一管理、调配。这样的运作，可使江西润田获得的利益在于：（1）明年销售量成倍增长得到及早的物流支持；（2）受到以规模经济运作低成本高效率优质服务的效益；（3）节省各省区相应物流人工费用的开支；（4）降低了市场经营风险（如货损等）。对于中铁二局来说，以严格的操作、有效的反应为基础，管理江西润田的销售供给链。为此，它将热心于和江西润田结为业务伙伴，共享物流机会。物流方案依赖于中转仓选址、配送方案的设计、完成工作的组织安排和企业的整体实力等，这些都会影响总成本和效率。中铁二局公司将在以下方面投入资产资源及管理资源：布局：根据销售所需安排各地所需中转仓，尽可能做到动用公司各地分公司行政关系资源延长货物在火车站停顿时间，对接车皮配送，不安排中转仓，使费用最省。运输：根据里程及市场行情比对分析火车运输、汽车运输等成本，做到费用最省安排。存储：根据运载、需求、物理特征、存货水平、类型、重量、批量、先进先出，引入影响效率机会的系统。分拣：所有的分拣都根据江西润田的发单及订单来进行的。任何缺货将尽可能早地引起江西润田的注意。一旦完成定单，它们就移到待运地带，与单证工作结合并装到送货车辆上。存货周转：除了江西润田指出的特殊产品，存货周转将根据“先进先出”原则进行。周转较慢的存货将定期检查，到期产品将尽早通知江西润田。发送:为了保证装货的完整性，将对所有定单进行仔细、全面检查。对于其他不可预测项及运输到点的不确定性，中铁二局公司把它作为偶然与可变的部分。资源水平：中铁二局将抽调物流专业人员致力该项目的具体实施，最终成员和核心业务能力成员将组成执行小组，公司在固定资产、货币资金方面作承诺保证。物料搬运设备：目前各地方的物料搬运设备，基本能满足工作需要，在将开设新点的地方，中铁二局公司承诺投入，以满足工作所需。配送概况：中铁二局认为配送效率是由销售量、经销商的分布决定的。我们设想配送方式将是直送门店（润田公司采用直营方式）、整车和沿线多点卸货（mi中铁二局k run）的组合。这里的问题一般是经销商劳动力协调的问题。中铁二局建议采用一个特定的沟通计划以便实现协调。中铁二局建议和江西润田合作，尤其在优化“送货时间”、提高工具的利用率以及减少物流总费用等方面。运输工具：由中铁二局提供运输工具，提供灵活的操作能力，满足运量变化的需要。在运量增加期间，中铁二局将采取必要措施，维持因定费用的最低比例，同时确保服务质量。六、物流费用的比较。根据润田公司目前及明年的销售计划安排，西南地区销售量分布中，重庆地区为7000万元左右，四川地区为1亿元左右，其他产量将分布于云、贵、陕、桂几省。物流费用根据运作经验：以400公里左右内为汽车运输费用做到较省，400公里以上则火车运输再对接至经销商库为最省。故此，根据火车到达各站费用与汽车到达费用相比较，绝大部分四川地区较采用汽车运输，而靠近成渝高速沿线的重庆地区的运输则可以采用汽车运输。对于万州、达川等地区则由火车运输再分解由汽车发运。目前酉、秀、黔、彭等地区采用火车运输再分解由汽车发运，待渝怀铁路建成通车后则可采用火车直接发运。云、贵、陕、桂等几省靠近四川的400公里以内采用汽车运输，400公里以上采用火车运输再对接配送。其各省区的运输、仓储等费用见附表。

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:赵成金**综合利用稻壳年产1万吨白炭黑项目可行性研究报告项目名称：综合利用稻壳年产1万吨白炭黑项目承办单位：**项目主要建设内容是：35吨/日白炭黑生产车间；15吨/日复合肥生产车间。项目建成后可年处理1.5万吨稻壳灰，年生1万吨白炭黑和4500吨复合肥。项目所需的原材料为稻壳燃烧后的稻壳灰。**在洪湖经济开发区已经建成粮油精深加工循环经济科技园，拥有日产300吨精制大米厂，另外还有8家日产80吨大米加工厂。项目锅炉燃烧所需要的稻壳主要来源于公司的大米加工厂，不足部分从附近地区采购。辅助材料在当地及周边地区均能采购。企业承担本项目有许多有利条件：1.市场条件近年来，随着下游领域的扩大、对产品性能要求的提高，白炭黑作为功能性产品处于快速发展中。生产企业主要是民营企业和外资企业，主要分布于华东和中南地区，并集中在福建、山东、江苏、湖南等省。2004-2010年均复合增长率为14.71%。分析白炭黑的下游应用领域可以发现：未来汽车的节能、节油发展方向驱使轮胎性能更趋于低滚动阻力以及较低的油耗，轮胎制造商将增加白炭黑在轮胎中的使用比例，生产出符合低碳经济要求的绿色环保轮胎，轮胎市场将是提升白炭黑用量中最具潜力的部分。从供给量方面看，随着市场需求的不断发展和新的应用领域的不断开拓，我国白炭黑的市场供给量将会上升。从产品的结构方面来看，我国的目前的生产的白炭黑主要是沉淀法生产的白炭黑，产品主要集中在

我也做胶粉 然后自己生产自用 因自产胶粉不够用也收购胶粉废旧轮胎胶粉技术制造及销售http://cnrubbertech1.cn.hisupplier.com/proct-117411三门峡市中赢橡胶技术有限公司地处三门峡市湖滨工业园区，占地13300多平米，是专业从事橡胶机械及废旧橡胶产品研究开发的高科技环保企业。目前拥独立的科研机构、中试科研基地，并获得多项国家专利技术，现公司拥有一支知识结构合理、高度专业化的技术团队，现有员工120 人，其中大专以上学历60 人，占企业人数50%；其中直接从事研发的技术人员25人，占员工总数的21%；高级职称人，中级职称12 人占企业人数10%；我公司自主研制开发的废旧轮胎处理再生利用设备是集环保、节能、循环再生为一体的高科技设备。 其采用常温法处理废旧轮胎可生产出(20--200目)橡胶粉。并通过“橡胶还原剂”将废旧橡胶还原至末硫化之前的状态，替代天然橡胶制作各类橡胶制品，可带来巨大的环保效益、社会效益和经济效益，生产线已远销俄罗斯、哈萨克斯坦、巴西等国家，并受到了国内外客户的一致好评！我公司设备在国际市场上的核心竞争力如下： 1、超低功耗；2、常温下处理;3、自动化程度高4、全封闭式生产，无任何污染；5、设备占地面积小，单位面积产能高；6、性能稳定，易损件使用寿命长，保养检修方便7、完全物理过程分离；纤维、钢丝、胶粉，并自动分级包装；8、活化胶粉生产线；还原后替代天然橡胶制作数千种橡胶制品； 更多单机参数请致电公司咨询......... 如果您有意运作此项目，请留言、邮件或致电我们，免费索取价值数千元的1、“废旧轮胎项目可行性报告”2、“废旧轮胎利用项目市场调查表”3、“国内外废旧轮胎循环利用现状调查报告” 中赢竭诚欢迎中外各界朋友莅临指导，携手合作，共创辉煌！东莞市方达环宇环保科技有限公司销售轮胎胶粉方达环宇环保科技有限公司――东莞市方达再生资源产业股份有限公司的子公司，始建于2001年，广东省东莞市民营科技企业50强，专门从事研发、生产、销售废旧轮胎循环再利用处理设备、再生橡胶及再生制品的大型企业，是华南地区唯一的废旧轮胎综合利用示范企业，国家级循环经济示范基地。方达环宇公司研制开发的废旧轮胎常温制取精细胶粉技术，攻克了废旧轮胎循环再利用的世界性难题，拥有7项自主专利，已达到国际先进水平。该技术已被东莞市政府授予“科学技术进步奖”，该项目被广东省经贸委授予“双优技术工程重大节能与资源综合利用优秀项目”，方达环宇公司也被广东省科技厅授予“广东省高新技术企业”称号，并于2003年通过ISO9001：2000/ISO14001：2004双认证。 公司位于广东省东莞市长安镇乌沙李屋第六经济开发区，占地面积20000余平方米，下设有年处理废旧轮胎10000吨示范生产线专用厂房、再生橡胶研发应用中心、再生橡胶及其制品生产车间、设备制造及总装车间。是具有20套设备生产线、20000吨橡胶粉、5000吨再生橡胶生产能力的超大型环保科技企业。厂房规模宏大、技术力量雄厚、生产设备和检测手段齐全，可提供项目申报、机械设计、制造、安装、维护、人员培训等全方位服务。

合成橡胶（SR）是化学工业中占有重要地位的三大合成材料之一，它与天然橡胶一起构成橡胶加工行业的最基本原材料，广泛应用于制造轮胎、胶管胶带、胶鞋、机械配件和日用橡胶制品等方面，其中轮胎制造工业是合成橡胶最大的消费市场。目前，我国已经建成丁苯橡胶（SBR）(包括乳聚丁苯橡胶（ESBR）和溶聚丁苯橡胶（SSBR）)、聚丁二烯橡胶（PBR）、丁基橡胶（IIR）、氯丁橡胶（CR）、聚异戊二烯橡胶（IR）、丁腈橡胶（NBR）和乙丙橡胶（EPR）等8大基本胶种的产品生产体系。此外，我国也大量生产丁苯热塑性弹性体（SBS）和丁苯胶乳，生产丙烯酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶以及氯化聚氯乙烯等特种橡胶产品。在经历2008年全球金融危机的风波之后，最近两年，我国国民经济仍保持了较高的发展水平。在国家各种政策的调控下，我国合成橡胶工业也保持了较快的发展，有利地促进了汽车以及其他相关行业的发展。1 供需现状l.1 产能和产量均快速增长，所有品种均实现产业化在经历2008年产能快速增长的基础上，2009年，我国合成橡胶的生产能力仍继续保持快速增长的态势，全年新增产能约49.0万吨/年，主要包括中石化齐鲁石油化工公司的10.0万吨/年乳聚丁苯橡胶（ESBR）、中石油兰州石油化工公司的5.0万吨/年丁腈橡胶（NBR）、中石油独山子石油化工公司的10.0万吨/年溶液聚合丁苯橡胶（SSBR）和8.0万吨/年SBS，中石化巴陵石油化工公司的5.0万吨/年SBS以及1.0万吨/年SEBS扩能装置，李长荣（惠州）橡胶有限公司10.0万吨/年SBS装置等。2010年，国内第一套聚异戊二烯橡胶工业化生产装置--广东茂名鲁华化工有限公司开发的1.5万吨/年聚异戊二烯橡胶项目顺利投产，并生产出合格的工业化产品，该项目的投产，填补了国内聚异戊二烯橡胶生产的空白，至此，我国合成橡胶7大基本胶种全部都实现了工业化生产。此外，山西合成橡胶集团公司3.0万吨/年氯丁橡胶生产装置以及山东玉皇化工公司的8.0万吨/年顺丁橡胶装置也相继建成投产。截止到2010年9月底，我国合成橡胶（含胶乳）的总生产能力将达到约352.5万吨，同比增长约5.22%。其中常用8大合成胶种(包括SBC品种，下同）的总生产能力将超过270.0万吨，达到约270.3万吨/年，约占我国合成橡胶总生产能力的76.68%。其中丁苯橡胶的生产能力为104.7万吨/年，约占8大合成橡胶（下同）总生产能力的38.73%；聚丁二烯橡胶的生产能力为67.3万吨/年，约占总生产能力的24.90%；丁腈橡胶的生产能力为10.0万吨/年，约占总生产能力的3.70%；氯丁橡胶的生产能力为8.8万吨/年，约占总生产能力的3.26%；丁基橡胶的生产能力为4.5万吨/年，约占总生产能力的1.66%；乙丙橡胶的生产能力为4.5万吨/年，约占总生产能力的1.66%；丁苯热塑性弹性体（SBCs）的生产能力为69.0万吨/年，约占总生产能力的25.53%；聚异戊二烯橡胶的生产能力为1.5万吨/年，约占总生产能力的0.56%。中石化北京燕山石油化工公司是目前中国最大的合成橡胶生产厂家，生产能力达到28.5万吨/年，约占国内8大合成橡胶总生产能力的10.54%；其次是中石化齐鲁石油化工公司，生产能力为27.0万吨/年，约占国内总生产能力的9.99%。2010年我国8大合成橡胶品种的产能情况分别见表1和表2所示。2010年，我国8大主要合成橡胶品种的生产仍主要集中在中石化和中石油两大集团手中，两者的生产能力合计达到201.0万吨/年，约占全国总生产能力的74.36%，其中中国石化集团公司（含所属的合资企业）的生产能力为124.5万吨/年，约占总生产能力的46.06%；中国石油集团公司的生产能力为76.5万吨/年，约占总生产能力的28.30%；其他企业（外资独资（主要为台资）和民营企业）的生产能力为69.3万吨/年，占总生产能力的25.64%。其所占的比例不断增加，在2011年后将超过中石油成为国内第二大合成橡胶生产主体。与此相对应，在产能快速增长的同时，我国合成橡胶的产量也不断增长。2009年我国共生产合成橡胶（含胶乳）275.5万吨，同比2008年增长约15.61%。其中8大合成胶种的产量约为197.0万吨，同比增长约19.5%。其中丁苯橡胶和SBS由于产能增长较多，产量增长较快，其中丁苯橡胶的产量约为85.1万吨，同比增长约13.3%；SBS的产量约为46.0万吨，同比增长约49.8%。2010年（1-6）月全国合成橡胶（含胶乳）的产量为150.8万吨，同比增长约16.27%，其中8大合成胶种的产量约为115.0万吨，同比增长约19.5%。近几年我国合成橡胶主要品种的产量情况见表3所示。表1 2010年我国合成橡胶主要生产企业及产品情况(万吨/年)公司名称ESBRSSBRPBRSBSNBRIIRCREPRIR小计中石化燕山石化齐鲁石化高桥石化巴陵石化茂名石化南京扬浦小计23.010.033.03.04.23.010.212.04.017.83.01.037.89.022.08.039.04.54.528.527.022.025.012.010.0124.5中石油吉林石化兰州石化大庆石化独山子石化锦州石化小计14.015.529.510.010.08.03.55.016.58.08.01.07.08.04.54.519.522.58.021.55.076.5其他企业南通申华重庆长寿山西合成镇江南帝惠州李长荣普利司通（惠州）台橡（南通）山东玉皇茂名鲁华台塑宇部（南通）小计17.05.022.08.05.013.020.02.022.02.02.02.86.08.81.51.517.02.86.02.020.05.02.08.01.55.069.3合计84.520.267.369.010.04.58.84.51.5270.3表2 2010年我国8大合成橡胶品种的产能情况（万吨/年）胶种名称生产能力占总产能的比例/%丁苯橡胶聚丁二烯橡胶丁腈橡胶氯丁橡胶丁基橡胶乙丙橡胶丁苯热塑性弹性体（SBCs）聚异戊二烯橡胶104.767.310.08.84.54.569.01.538.7324.903.703.261.661.6625.530.56合计270.3100.00表3 近几年我国合成橡胶主要品种的产量情况（万吨/年）胶种名称2005年2006年2007年2008年2009SBRPBREPRNBRCRIIRSBS其它51.4239.621.903.884.403.9028.4029.6858.1044.622.003.504.803.9828.8638.6470.1048.102.014.045.173.6930.2058.6975.1244.091.854.184.444.4030.7073.5285.1047.701.784.813.804.0346.0082.28合计163.20184.50222.00238.30275.50l.2 进、出口贸易续增长近两年，由于国内合成橡胶下游产品发展迅速，需求旺盛，而国内产量供不足需，因此合成橡胶进、出口量继续保持增长态势。根据海关统计，2009年我国合成橡胶的总进口量为146.79万吨，同比增长22.13%。其中8大合成胶种的进口量为131.20万吨，同比增长约32.31%。2010年（1-6）月，我国合成橡胶的总进口量为85.45万吨，同比增长约29.08%。其中8大合成胶种的进口量为73.83万吨，同比增长约12.54%。其中丁苯橡胶的进口量为19.10万吨，同比增长约30.91%；顺丁橡胶的进口量为15.41万吨，同比减少约6.04%；乙丙橡胶的进口量为10.53万吨，同比增长约63.51%；丁基橡胶的进口量为12.71万吨，同比增长约53.13%；SBCs的进口量为5.67万吨，同比减少约18.06%；丁腈橡胶的进口量为5.68万吨，同比增长7.78%；氯丁橡胶的进口量为1.26万吨，同比增长约57.50%；聚异戊二烯橡胶的进口量为3.47万吨，同比增长约121.02%。我国合成橡胶的进口来源与以往相比没有大的区别，仍主要来源于周边的中国台湾地区、韩国、日本和俄罗斯等国家和地区。2009年从以上国家和地区的进口量约占国内总进口量的63.5%。其中韩国仍是我国进口合成橡胶的第一大来源国，进口以丁苯橡胶、顺丁橡胶以及SBS产品为主。中国台湾由于直接到大陆投资建设合成橡胶生产厂，因此其对大陆的出口呈现萎缩趋势，日本和俄罗斯对中国近几年的出口量变化不大。相对而言，近几年，美国对我国的出口量有所增加，且出口的产品大都以丁基橡胶、乙丙橡胶等高附加值产品为主。进口主要集中在东部沿海发达地区的广东、江苏、山东、上海、浙江和福建一带，约占总进口量81.0%。在进口的同时，我国合成橡胶也有少量出口。2009年的出口量为10.41万吨，同比增长约8.89%。其中8大合成胶种的出口量为8.00万吨，同比增长约5.26%。2010年（1-6）月的出口量为10.80万吨，同比增长217.65%，超过2009年全年的总出口量。其中8大合成胶种的出口量为8.62万吨，同比增长约238.04%。其中丁苯橡胶的出口量为5.43万吨，同比增长约546.43%；顺丁橡胶的出口量为1.34万吨，同比增长约131.03%；乙丙橡胶的出口量为0.11万吨，同比增长约10.00%；丁基橡胶的出口量为0.42万吨，同比增长约50.00%；SBCs的出口量为1.06万吨，同比增长约112.00%；丁腈橡胶的出口量为0.10万吨，同比增长约150.00%；氯丁橡胶的出口量为0.15万吨，同比增长约25.00%；聚异戊二烯橡胶的出口量为0.01万吨，同比减少约88.89%。近几年我国合成橡胶主要品种的进出口情况见表4所示。表4 近几年我国合成橡胶主要品种的进出口情况（万吨/年）胶种名称2007年2008年2009年2010年（1-6）月进口量出口量进口量出口量进口量出口量进口量出口量SBRPBREPRNBRCRIIRSBSIR其他25.7721.9511.479.802.2718.2317.195.3229.351.811.470.500.210.950.520.360.162.1620.4518.6513.249.852.2418.9212.503.3121.032.152.540.830.130.720.230.690.311.9631.2730.6117.4611.121.9022.4512.773.6215.594.021.620.290.120.270.660.910.112.4119.1015.4110.535.681.2612.715.673.4711.625.431.340.110.100.150.421.060.012.18合计141.358.14120.199.56146.7910.4185.4510.80l.3 需求继续增长近两年，虽然世界经济并未完全恢复，但由于我国采取了一系列促进消费和保持增长的有利措施，尤其是一系列与汽车、建筑、交通运输以及基础建设相关政策的刺激，我国汽车等工业发展十分迅速，有利地促进了我国合成橡胶工业的发展。2009年，我国汽车的产量首次突破1000.0万辆，达到1382.7万辆，同比增长47.8%；全国各种轮胎的产量达到65464.1万条，同比增长18.1%；胶鞋产量达到约20.0亿双，同比增长约0.7%。这些都极大地促进了我国合成橡胶消费量的稳步增长。2009年，我国合成橡胶（含胶乳）的表观消费量达到411.88万吨，同比增长约18.04%。其中8大基本胶种的表观消费量为320.2万吨，同比增长约26.11%。2010年（1-6）月，我国合成橡胶（含胶乳）的表观消费量为225.45万吨，同比增长约20.00%。其中8大基本胶种的表观消费量为180.21万吨，同比增长约17.09%。近几年我国合成橡胶的供需情况见表5所示。表5 近年来中国合成橡胶的供需情况（万吨/年）年份产量进口量出口量表观消费量产品自给率/%2004200520062007200820092010（1-6）月147.80163.20184.50222.00238.30275.50150.80109.50108.90130.35141.35120.19146.7985.458.509.107.958.149.5610.4110.80248.80263.00306.85355.21348.93411.88225.4559.4062.0560.1362.5068.2966.8966.892 我国合成橡胶未来的发展展望2.1 产能将快速增加，生产格局发生改变根据计划，今后几年，我国仍将有多套合成橡胶生产装置将建成投产，主要包括北京燕山石油化工公司的9.0万吨/年丁基橡胶(含6.0万吨/年溴化丁基橡胶)生产装置，辽宁盘锦振奥化工有限公司的10.0万吨/年丁基橡胶（包括卤化丁基橡胶）生产装置，中国蓝星石化天津公司的4.0万吨/年的丁腈橡胶装置，吉林石油化工公司的2.5万吨/年乙丙橡胶生产装置，中石油四川乙烯的15.0万吨/年顺丁橡胶生产装置，中石油大庆石油化工公司的8.0万吨/年SBS生产装置，中石油抚顺石油化工公司的20.0万吨/年乳聚丁苯橡胶生产装置，浙江宁波顺泽的5.0万吨/年丁腈橡胶、青岛伊克思新材料公司的3.0万吨/年异戊橡胶，浙江信和的5.0万吨/年丁基橡胶，天津陆港的10.0万吨ESBR生产装置，天津渤天化工公司与LG化学公司合作的6.0万吨/年SBS装置，福建湄州湾氯碱工业公司的10.0万吨/年ESBR装置和5.0万吨/年顺丁橡胶装置，申华化学工业有限公司的3.0万吨/年丁腈橡胶生产装置，中国兵器工业集团公司二四五厂的10.0万吨/年SSBR装置，杭州浙晨橡胶公司5.0万吨/年丁苯橡胶，德国朗盛和台湾台橡股份有限公司（TSRC）决定以50/50比例在南通成立一家合资企业建设3.0万吨/年的丁腈橡胶生产装置，中海油拟利用液化天然气(LNG)冷能利用建设5万吨/年丁基橡胶（IIR）生产装置，山东华懋新材料有限责任公司拟建设10.0万吨/年溶聚丁苯橡胶装置以及10.0万吨/年顺丁橡胶装置。预计到2015年，我国合成橡胶（不含胶乳）的总生产能力将超过380.0万吨，其中丁苯橡胶的生产能力将超过170.0万吨，SBS的生产能力将超过80.0万吨，另外丁基橡胶和丁腈橡胶的生产能力也将得到快速发展。这些新建装置的建成投产，将极大地提升国内合成橡胶的供应能力，届时丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶以及SBC等产品的生产能力将过剩，同时也使国内的竞争更加激烈。另外，外资以及民营企业的生产能力将得到快速发展，生产能力将大大增加，届时我国合成橡胶将形成中石化、中石油和外资以及民营企业等三分天下的局面，其中外资和民营企业的生产能力将超过中石化和中石油，成为国内最主要的合成橡胶生产来源。2.2 市场前景依然看好自2008年第四季度以来，由于受到全球金融危机的影响，我国橡胶产品出口受到一定程度的压力，但从2009年的情况看，形势正在逐渐好转。预计未来我国橡胶市场仍将保持持续发展的态势。其中汽车工业仍是推动我国合成橡胶需求增长的主要动力。交通运输业的发展将进一步刺激轮胎、工程橡胶等橡胶制品的需求。煤炭、电力、建材、机械工业等相关产业的发展，将拉动橡胶管带等产品需求的增长。我国橡胶产品在国内外已经占有相对稳定的市场份额，随着全球经济的复苏，产品出口仍将增加。从橡胶资源来看，我国合成橡胶产能和产量逐年增长，自给率大幅度提高，国内天然橡胶产量以及国外可控资源进一步增加，将有利于我国橡胶工业的持续健康发展。近年我国轮胎等橡胶产品的品种结构不断优化，根据我国轮胎产业发展规划，产业结构调整的重点是发展高性能轮胎，未来溶液聚合丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶以及低顺式聚丁二烯橡胶等产品的需求量将会明显增加；随着国家拉动内需政策的进一步实施，胶管、胶带行业将保持快速发展的态势，对丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶的消费量将继续增加；我国汽车部件制造业方兴未艾，出口优势明显，随着我国汽车工业的进一步发展和全球经济的复苏，将会迎来较大的发展，相关橡胶品种如丁腈橡胶、乙丙橡胶等的需求量也会增加；其他橡胶制品如桥梁支座、骨架油封、工业胶布等产品产量大幅度增加，将会拉动丁腈橡胶等特种橡胶的需求。除满足国内需求外，我国轮胎还大量出口到美、欧等传统汽车市场，尽管美国轮胎特保案会对我国轮胎出口造成一定的影响，但随着世界经济的恢复，以及轮胎行业对其它新兴市场的不断开拓，预计今后我国轮胎出口仍将对国内合成橡胶的需求增长具有一定的拉动作用。从制鞋领域来看，经过多年的发展，我国已经成为世界鞋业生产及出口大国，但根据行业发展规律，经过十多年的发展，制鞋行业的产业转移不可避免，我国制鞋业正在或将向越南、印度等周边劳动力成本更低的其他国家或国内中西部等欠发达地区转移。同时，反倾销以及提高技术标准等贸易保护主义等也使得我国制鞋业增速下降。预计未来几年我国制鞋业将由快速发展转变为稳步发展阶段。此外，制鞋业对合成橡胶的需求还受到制鞋产品结构调整，其他原料替代等的影响，我国制鞋行业对合成橡胶的需求量将逐渐减少。基础设施建设将带动了橡胶相关品种的需求。国家对基础设施建设的投入，将在今后得到逐步显现，公路、桥梁、机场、铁路、城市道路改造等的基本建设投资都将拉动对SBS、丁苯橡胶等产品品种的需求增加。天然橡胶资源不足为我国合成橡胶发展提供市场机会。我国天然橡胶长期供不应求，国内天然橡胶进口量从2000年的85.0万吨增加到2009年的141.05万吨，对国际天然橡胶市场的依赖程度日趋增强。解决这一矛盾的重要途径是通过合成橡胶行业与橡胶加工行业共同合作，增加适用的合成橡胶可供资源，提高合成橡胶使用比例，在轮胎、特别是非轮胎制品领域提高合成橡胶使用比例，一些可部分或全部替代天然橡胶的合成橡胶将会有更大的市场。总之，今后我国合成橡胶仍将保持较好的发展态势，预计2010年对合成橡胶（含胶乳）的总需求量将达到约440-450万吨，其中8大合成橡胶胶种的需求量将达到约340-350万吨，2015年总需求量将达到约510-520万吨，其中8大合成橡胶胶种的需求量将达到约410-420万吨。2.3 多种因素影响未来我国合成橡胶的发展虽然未来几年我国合成橡胶的市场前景仍看好，但是未来仍有多种因素 将在不同程度上影响我国合成橡胶的发展，未来的竞争将更加激烈。主要因素有以下几点：（1）世界合成橡胶工业的增长潜力在亚洲，尤其是我国将成为世界合成橡胶的消费中心地区，国外主要合成橡胶生产国纷纷看好和重视中国市场的开发与争夺，随着我国合成橡胶市场需求的增加，国外主要合成橡胶生产国还将继续加大对我国市场的拓展力度。我国周边国家日本、俄罗斯的合成橡胶年生产能力均超过100万吨，韩国、中国台湾省及东南亚地区部分国家的合成橡胶工业发展迅猛，同时我国合成橡胶的主要品种BR、丁苯橡胶以及SBS等的生产能力已经能够满足国内实际生产的需求，甚至有一定过剩，这一切都预示着未来我国合成橡胶工业市场竞争将日趋激烈。从近年来国内对进口合成橡胶不断提出反倾销诉讼，也可以看出一些端倪。（2）世界经济仍存在较大的不确定性，包括原油、合成橡胶基础原料单体等相关产品的价格走势仍不明朗，对合成橡胶的价格支撑力不确定，由此必将导致合成橡胶市场价格的变化。另外，国家促进经济发展，扩大内需政策对主要产业的刺激作用是否有持续性也具有不确定性。（3）国外贸易保护主义的影响。受世界经济不景气的影响，各国贸易保护主义抬头，近期国外针对我国橡胶工业的贸易保护主要事件频繁发生，美国已经通过了对我国轮胎企业进行制裁的所谓“特保案”，巴西也发布公告对进口自我国的客车和货车轮胎征收反倾销税，加拿大对我国防水胶鞋提出发倾销等，我国轮胎等橡胶产品首当其冲，受到重创。除了去年输美轮胎特保案，印度跟进美国也提出了对中国进口轮胎实行特保调查，同时印度标准局又提高了轮胎进口标准检测门槛。巴西、阿根廷也对我轮胎实施反倾销，提高关税。不仅贸易壁垒，技术壁垒、标准壁垒、环境壁垒等也一拥而上。传统市场的美欧贸易壁垒重重，新兴市场也步步紧逼，形势非常严峻。另外，各种贸易壁垒纷纷出台，REACH法规的实施也在一定程度上制止了我国轮胎和鞋的出口，这些都将在很大程度上影响我国橡胶相关产品的出口，进而影响我国合成橡胶的正常发展。（4）发达国家加快低碳经济转型，构筑全球竞争新格局。发展低碳经济作为协调社会经济发展、保障能源安全与应对气候变化的基本途径，已得到世界各国普遍认同。2008年全球金融危机促使世界经济向低碳化深入发展，美国、欧盟和日本推行前所未有的大规模经济刺激计划，实行碳税政策等，都将低碳经济作为重点。发达国家凭借低碳领域的技术和制度创新优势，加紧实施低碳经济发展战略，构筑新一轮的技术竞争新格局，使我国的经济发展特别是外贸面临严峻挑战。这在一定程度上也将影响我国合成橡胶行业未来的发展。（5）我国合成橡胶传统技术仍占主导地位，部分品种缺乏核心技术。另外，产品牌号少，还不能满足国内实际生产的需求。目前，中国SBR产品只有1500、1502、1712、1778等几个主要牌号，与国外拥有几十个牌号的大型合成橡胶公司相比，差距较大；PBR产品以镍系为主，仅有PBR9000一个牌号，而国外有钴系、钛系、锂系、镍系四大系列，上百种牌号；EPDM产品只有9个中低门尼牌号，缺少用户需求的高门尼牌号产品，而国外有近百个牌号；NBR虽然牌号较多，但实际生产牌号不超过5种，而且都是通用胶种，而国外牌号却高达300余种。另外一些附加值高的专用品种牌号还有空缺或者产量很少，与用户需求发展相比，国内供给能力发展严重滞后。丁基橡胶、乙丙橡胶和丁腈橡胶等产品的国内市场占有率还不到1/3，制造子午化轮胎必需的卤化丁基橡胶以及用于高抗冲聚苯乙烯的专用聚丁二烯橡胶等还没有生产或产量很少。用于高档轮胎及高档胶鞋的溶液聚合丁苯橡胶主要依赖进口，SBC系列产品中高附加值的SIS、SEBS产量也不能满足国内实际生产的需求，急待进一步发展。（6）营销机制不适应市场发展的要求。有些国营企业的营销机制不适应市场发展的要求，与下游市场联系不够密切，一些新品种和新牌号研究开发，市场推广和工业化生产开发进展缓慢，科研转化为工业化产品周期过长。3 未来的发展对策总的来说，今后我国合成橡胶工业既有良好的发展机遇，也面临强有力的挑战，今后应该：（1）合理有序进行新装置的建设，防止无序竞争。由于我国今后几年仍有大量新建装置建成投产，有些品种的产能将出现过剩，因此，拟建和在建的合成橡胶生产装置需要审时度势，应按照市场规律及近期市场的容纳程度，重新进行可行性论证，合理有序地进行新装置的建设，防止无序竞争。对已建生产装置，企业要进一步挖潜增效，精细管理，节能减排。乳聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁苯热塑性弹性体等品种具有较强的技术核心支撑，市场占有率较高，产能将出现过剩，应该采取措施限制或减少新建装置的建设；相对而言，乙丙橡胶需求量大，应该加快发展，但由于传统的乙丙橡胶应用市场正受到其他更廉价热塑性弹性体的冲击，发展乙丙橡胶应特别重视技术的选择，适应市场多元化和专用化的要求。异戊橡胶目前在我国还没有生产，它是取代天然橡胶的理想材料，因此，应该在落实工艺技术的基础上加快发展。（2）加快新技术的开发，形成自主知识产权核心技术。有关企业应该积极进行新产品，新技术的工业试验开发，开发自有技术、形成具有特色的核心技术、推进产品结构调整以及多生产高附加值的专用牌号产品，大力发展国内急需的稀缺品种，如卤化丁基橡胶、NBR和HNBR、EPR、SSBR、LCBR及一些特种合成橡胶，以满足市场需求；同时产品质量要与国际标准接轨，以满足用户要求，进一步提升国内合成橡胶的整体技术水平，使我国由合成橡胶生产大国逐步想世界“强国”转变。（3）加强上下游的强强联合，以提升竞争力。我国是世界第一大橡胶消费国家，合成橡胶总产能位居世界第二，其上下游的发展对其影响巨大，因此加强上下游企业的强强联合，形成战略伙伴，对于防范经营风险，维护市场稳定，提升整体竞争力具有重要的战略意义。（4）拓宽国际市场。进一步调整产品结构，培育名牌、向多品种、高性能、多功能，安全，环保，长寿命方向发展。要从注重数量的增加转向注重质量的提高，从劳动密集型向技术密集型转变，出口产品要由中低档产品向中高档产品转变；提高企业竞争力，向集团化、国际化方向发展；继续贯彻循环经济理念，节能降耗，保护环境；要扩大国际市场，面向农业现代化，农业机械化，开拓国内橡胶产品的新市场；要稳定产品出口，注意开发和扩大发展中国家的市场，实现出口国家和地区的多元化。（5）采用积极可行的措施，不断调整企业经营战略，研究开发高新技术产品，以应对国外贸易保护主要的冲突，提升产业的国际竞争水平。

为严格加强化学危险品的管理工作，确保安全和保证工作的正常进行。根据《化学危险品的管理办法（试行）》制定以下管理人员工作职责：管理人员须经过专业培训，并取得《化学危险品保管证》。2.严格化学危险品存、出库手续，做到帐物相符，发现差错，及时查明原因并予以纠正。3.爆炸品、剧毒品严格执行“五双”制度，（双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用）。4.存放易燃易爆品的库房，应有良好的通风条件，夏季应采取洒水降温措施，务使库内温度不超过30℃。5.经常巡视化学危险品仓库以及周围环境，严禁明火，电气设备防爆、消除事故隐患。6.对寄存的化学危险品，应定期检查，旋紧瓶盖。7.各种压缩气体钢瓶，应按规定每年检查一次，危险品按类分仓，按部门分格。8.严格遵守作息时间，遇有意外情况，及时向领导汇报。扩展资料危化品搬运注意事宜：1.在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。2.操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。3.操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。

吉林省鑫茂企业管理有限公司是2016-11-26在吉林省长春市南关区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于吉林省长春市南关区亚泰大街3766号中金花园12幢916号房。吉林省鑫茂企业管理有限公司的统一社会信用代码/注册号是91220102MA0Y6M641B，企业法人程杰，目前企业处于开业状态。吉林省鑫茂企业管理有限公司的经营范围是：企业管理、中西餐餐饮管理；建筑装潢材料、日用百货、服装鞋帽、电子产品、劳保用品、家用电器、按摩器材、电子设备、体育器材、办公用品、工艺品、家具、二手汽车、轮胎销售；电力工程、电信工程研究；建设项目建议书、可行性研究报告、资金申请报告、项目申请报告编制、评估咨询、环境影响评价、节能评估、财务代理、商务信息咨询、会计业务服务、代办工商执照、税务登记。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。通过百度企业信用查看吉林省鑫茂企业管理有限公司更多信息和资讯。

1.中国化工行业的概况 http://www.51report.com/free/detail/49309.htm字太多了，超过10000，只能粘贴网址了2.世界化工行业的概况2007全球化工大盘点、摸索中前行，2008化工行业还会持续好景吗？专家表示：全球石化工业的景气状况将持续至2008年末。时光荏苒，2006年对全球化工行业的盘点似乎还历历在目，如果说2006年对世界石油化工行业有着里程碑式的重大意义，那么2007年则成功延续了2006年的发展趋势——油价的高位运行不再是新闻，逐渐接受现实的人们开始寻找其他出路。2006年可再生能源的开发热潮之下，2007年出现了生物燃料的异军突起；中东依旧在全球石化领域“举足轻重”，无论是2006年的大规模石化项目建设，还是2007年大力挺进中下游产品领域，都始终影响着世界化学工业的布局；新的形势下，各国在2006年重新考虑本国化工行业的未来发展，出台长远规划之后，2007年化学公司纷纷转型，希望能通过专业化、高端化路线搏得新的生存空间。 “可持续发展”和“环保”依旧是热门词汇，估计在很长一段时间内都会成为人们关注的焦点，并将进一步被提上议事日程；法规环境愈加严格，特别是REACH法规的正式实施，粉碎了贸易企业曾经抱有的幻想，摆在他们面前的是高昂的注册费用和没人能说得清的注册手续……面对这样一个充满变化的时代，我们所能做的只是勤奋地记录，力求还原一个真实的2007世界化学工业。中东华丽的转身，据介绍，2006年之前中东还仅仅是廉价原料、粗加工产品的代名词，2007年中东则呈现给世人一个华丽的转身，成功介入中下游化工产品领域。在这之前作为世界最大的基础化学品生产，和出口基地的中东对未来市场一直有着隐隐的忧虑，而最重要的是这并不是杞人忧天。目前全球在乙烯项目上的投资额为400亿～500亿美元，其中中东约占61%。2012～2013年，中东地区将新增3000万吨/年以上乙烯产能。 如此巨大的产能，即使是拥有中国和印度这样需求高速增长的亚洲市场，在2009年之后也将无力承受与消耗。这将会导致一系列的连锁反应——世界供需失衡、石化装置开工率下降、产品价格疲软，而这种情况下中东石化生产商将成为最大受害者。为了解决即将出现的产品过剩问题，2007年中东各国及石化生产商纷纷着手调整发展战略，主要包括3大方面：第一向下游行业延伸，转向多元化发展。中东生产商的兴趣不再仅仅局限于石油化学品方面，而是扩展至环氧丙烷、甲基丙烯酸甲酯等多样化产品领域。沙特开始注重发展乙烯和芳烃下游业务，而科威特、卡塔尔、阿曼和阿联酋主要是发展烯烃及衍生物和一些芳烃业务。二是在中东建设应用市场，拉动本地消费。沙特正在当地建设汽车和轮胎行业，以推动聚氨酯和橡胶等化学品的消费。 为此，萨比克和埃克森美孚化学合资组建的沙特延布石化和朱拜勒石化正在进行项目可行性研究，计划从2011年起为新兴的本土市场和国际市场提供在沙特生产的炭黑、橡胶及热塑性特种聚合物产品。为了吸引的投资商，中东国家还对法规进行了修改，允许国外企业拥有的控股权。三就走出去，通过海外收购迅速建立市场地位。将目光投向海外市场，收购各地石化装置，布局全球，已成为中东石化企业进军中下游领域最直接、最有效的途径。萨比克116亿美元收购GE塑料，成为2007年世界化工行业最令人瞩目的兼并收购。GE塑料2006年全球年销售额为66.45亿美元，在全球拥有10300名员工、60个生产和业务机构。对于吃下这样一个庞然大物，SABIC公司副董事长兼CEO穆罕默德?阿尔-玛迪的评论坦白而直接：“我们看重的是这笔交易能带来一个新领域市场和遍布全球的约3万个重要客户，这是SABIC持续扩张并实现产品多元化，最终成为世界领先化学品生产商的重要步骤之一。” 专业化——生死攸关的抉择。中东生产商产品链的向下延伸，使其他中下游化工产品生产商感到了巨大的压力。一方面中东生产商拥有先天的成本优势、雄厚的资本背景，他们的介入势必会威胁甚至大大压缩目前各大公司现有的市场份额；另一方面石油价格、原料成本的不断攀升，使原有的利润空间严重缩水。适者生存、优胜劣汰，很多公司在看清新的竞争形势之后，不约而同地选择了转型之路。2007年初化工行业的龙头老大陶氏化学传出消息，希望寻找外部资本合资运营聚丙烯和聚苯乙烯业务，同时宣布的还有其对拜耳WolffWalsrode业务群的收购决定，自此，陶氏化学新的发展战略浮出水面——一方面实行基础化学品轻资产战略，一方面加强高性能业务来推动业务增长。作为全球最重要的基础化学品生产商之一的陶氏化学的“专业化高端化”转变成为了业界发展的一大风向标。紧接着其他化工公司也作出了反应。年收入137亿欧元(2006财年)的综合性化工公司阿克苏诺贝尔宣布走专业化道路，专注于涂料和化学品两大业务领域，为此2007年3月阿克苏诺贝尔宣布向先灵葆雅出售其人用和动物用药品业务，完全退出医疗药品业务。为加强业务发展，公司又收购了帝国化学工业公司(ICI)，迈出了公司战略转型的重要一步。 帝斯曼集团2007年也对外宣布了重大业务重组举措——加速向生命科学(包括营养原料和医药中间体)与材料科学(高性能材料)公司转型，为此将要在未来2～3年内剥离价值15亿欧元(2007年预计的销售额)的非核心业务，主要包括三聚氰胺、尿素、肥料、能源、弹性体、特殊产品、顺丁烯二酸酐及其衍生产品、柠檬酸业务。同时帝斯曼将积极寻求在核心业务领域的收购以实现外部增长。无论是像陶氏这样的化工巨头，还是像阿克苏诺贝尔、帝斯曼此类的中型公司，他们的战略重组都体现出一些“特点”。首先是专——突出自己的核心竞争力，走专业化道路。比如阿克苏诺贝尔公司专注涂料和化学品业务，这样做能够集中公司各方面的资源，在原有很好的业务基础之上，百尺竿头更进一步，牢牢把握市场。其次是高——选择高附加值产品，走高端化路线。 比如陶氏化学，借助外来力量，逐步降低对利润率比较低的基础化学品业务的投入，将资金分配到附加值更高的领域，以达到提升公司整体盈利能力的目标。最后是新——积极参与新兴市场。高昂的石油、原材料价格以及越来越高的环保呼声催生了一些新兴市场与领域，而这往往代表着以后化工行业的发展趋势，谁能最先在这些领域内拔得头筹，谁就能在未来的竞争中占得先机，因此各大公司对此都给予了高度的重视。帝斯曼集团向生命科学与材料科学的转型就属于这种类型。生物燃料：疑惑与发展——如果说2006年的最热门词汇是“石油价格”的话，2007这个桂冠则应该颁给“生物技术”。生物+化工的模式似乎为许多迫切的问题找到了出路：应对能源短缺、石油涨价，生物燃料应运而生；缓解环保压力，解决白色污染问题，生物材料当仁不让；另外，生物催化剂、生物制药等也初现端倪。 在生物技术中，生物燃料2007年的发展最为迅猛。世界领域内很多区域都制定了生物能源发展目标：2007年欧盟在其新的“欧洲能源政策”中提出，到2020年生物燃料的消耗量占到汽车燃料消耗总量的10%；美国去年年初在《国情咨文》中表示，未来10年要开发替代能源将汽车油耗量减少20%，到2012年可再生和替代性能源的总量达到75亿加仑，到2017年达到350亿加仑；2007年8月中国公布了《可再生能源中长期发展规划》，其中制定了2010年燃料乙醇和生物柴油的生产目标；2007年2月印尼宣布计划到2010年生物燃料占总能源的约10%。各国的雄心壮志让生物燃料这把火越来越旺，但随着一些问题的逐渐显现，“泼冷水”的声音也随之出现。以美国为例，在基础设施改造障碍重重、成熟的工业化技术尚未成型、充足的原料没有落实的前提之下，在目前替代能源每年产量40亿加仑的基础上，能够在10年之内翻近10倍达到350亿加仑吗？可见这不过是口惠而实不至。 而欧盟的替代能源计划也遭到了一些成员国的嘘声。虽然政府对能源未来的忧虑可以理解，可是不脚踏实地的做法却不能恭维。联合国也发布了生物能源方面的报告，预警了发展该产业的负面影响，指出其可能引发环境和社会问题，包括生物燃料的生产会占用土地、大量水资源和化学肥料，影响粮食足量供给，致使基本生活物资的价格上涨；可能影响生物多样性，导致土壤中的养分流失等等。诚然发展生物燃料是大势所趋，但这条路还很漫长，只有那些有着可持续发展的长远心态，脚踏实地谨慎前进的投资者才能笑到最后。环保永远的焦点，着温室效应的加剧，2007年“环保”这个话题变得更加敏感和惹人注目，对官方来说，它不再是位于GDP之后的附属品，对媒体来说它不再是肤浅的幌子，对公众来说也变得越来越关系自身利益。 环保最直接的推动力就是全球各国更趋严格的环保法规，美国的漆及涂料行业正在推动更环保的新法规出台，欧盟影响广泛深远的化学品管理法规REACH在2007年6月生效。而2007年在环保领域今年吸引全世界目光的还是中国。从无锡太湖出现蓝藻，国际媒体置疑北京空气质量是否能达到奥运标准，再到厦门PX(对二甲苯)项目备受民众抗议，都督促政府提高了对环保的重视程度，也使公众的环保意识大大增强。因此2007年我国出台了一系列的法规和规章推动环保事业，7月初环保总局开始对长江、黄河、淮河、海河四大流域部分水污染严重、环境违规问题突出的6市2县5个工业园区实行“流域限批”；对流域内32家重污染企业及6家污水处理厂实行“挂牌督办”。9月通过《排污费征收工作稽查办法》，并于12月1日起施行。 去年11月环保总局、发展改革委制定的《国家环境保护“十一五”规划》，把防治污染作为重中之重，加快结构调整，加大污染治理力度。12月《外商投资产业指导目录(2007年修订)》实施，限制了外商投资高污染、高能耗、低水平的产业，鼓励投资节能环保产业，从源头上遏制了污染。环保的驱动力还来源于社会和公众对环境友好型体系认知度的提高。消费者对环保等绿色概念产品的态度，过去纯粹以省钱为目标，现在则进一步思索对社会与世界的价值。在这种趋势影响之下，绿色概念的产品与服务大行其道，据世界领先的传媒集团WPP估计，2008年全球的绿色概念产品与服务市场将同比增长一倍，达到5000亿美元。另外，根据PriceGrabber.com的调查，2007年圣诞因意识到过度消费，将带来环境问题以及资源浪费，48%的美国消费者决定减少采购圣诞礼物或者商品，59%的美国消费者更愿意购买具有绿色概念的商品。 2007年4月德国环境部长SigmarGabriel指出，人类不断制造二氧化碳等温室气体，引发地球温度持续上升，造成全球气候变化，海平面上升等温室效应，环保已经成为当前全球最关心的议题，也必将改变商业世界的运作，因此越来越多的公司大打环保牌。展望2008，只有那些关注环境、建立可持续发展模式的公司，才能在激烈的竞争中经历住行业洗牌。化工贸易愈加苛刻的环境，反倾销和反补贴仍然是国际贸易领域的常见障碍，除此之外2007年的国际贸易领域不得不开始面临另一项挑战——2007年6月开始生效的欧盟化学品管理法规REACH。该法规的实施可能打破现有国际间化学品贸易的平衡，造成市场和利润关系的重新分配。非欧盟企业不但要考虑进入欧盟市场与进口商关系的重新定位，还要面临为适应REACH法规巨大成本的投入。 REACH实施的主要目的是加强对人类健康和环境的保护，防止化学物质造成危害，其次才是增强欧盟化学工业的竞争力，改善欧盟内部市场的一体化，因此该法规的出台从长远来说对全球化学品的生产和销售是有积极意义的，但是客观上为欧盟市场准入设置了一个门槛，对企业的产品生产、监管、以及企业的资金实力、获取信息能力、谈判水平等多个方面提出了考验。 除REACH法规为企业提出了挑战之外，纵观全球贸易市场，2007年化工贸易领域最受考验的还是中国。今年“中国制造”被国际社会推上了风口浪尖，不但考验了广泛的中国企业，还考验了中国的产品安全监管机构：2007年7月1日起，2831项商品的出口退税被调整，其中化工产品首当其冲，约380个税号的化工产品完全取消了出口退税，还有170余个税号化工产品的出口退税率绝大部分降低到5%，有机、无机、橡胶等行业均遭受不同程度的冲击。 自2007年6月1日起，我国调整部分商品进出口关税税率，对天然石墨、稀土金属、氧化铽、偏钨酸铵、氧化钼等产品开征了一定比率的出口关税，从2008年1月1日起，我国进一步调整进出口关税。未来的国际贸易，将更加考验企业符合可持续发展的长久竞争力，那些不符合趋势的企业必将被淘汰。预测2008如何？今后几年能源需求急升将带来“令人担忧”的后果，包括推高油价、对供应造成威胁，以及加速气候变化等。预计能耗增加，煤炭比重提高，排放量增大，节能减排压力加大；中国和印度随着经济的迅速增长耗能水平在全世界能源消耗中占的比例也将快速增长，中东地区的能耗需求也将增长；提高能源效率、发展清洁煤炭技术，及建设的核电站是消费者，和政府必须采取的缓解能源供应紧张，和减少温室气体排放的对策。 世界化学工业的并购活动将依然活跃，除私人资本积极参与并购之外，越来越多的亚洲公司参与到外向并购中去，尤其是中国的国有化工公司和印度的精细化工公司。跨行业并购在2008年还将继续发展，在全球化的今天，对那些野心勃勃的公司来说，要在激烈的竞争中占据领先地位，并购将是一个重要的途径。2008还是好年景吗？全球石化工业的景气状况将持续至2008年末。但是化工行业内关于2008年是否是低迷期的谈论十分激烈，欧洲石化协会(EPCA)主席兼萨比克欧洲董事会主席BoyLitjens对2008年的走势持谨慎乐观态度，他表示，现在说2008年是否走向低迷还不明确，这和资产利用水平以及供需市场的发展程度紧密相关。3.中国化工行业顶尖公司排名及各自特色 化工行业23大顶尖霸主 1碱性电池大王陈来茂 福建南平南孚电池有限公司总经理 63岁福建人本科陈来茂自1988年任职以来，连续12年企业保持30%-50%的增长，把一个只有200万元固定资产的小厂发展成为了拥有6亿多资产的高新技术企业。南孚电池排名中国第一、亚洲第三。2003年9月底，世界最大的电池厂商美国吉列公司整体收购南孚大股东——香港中国电池有限公司全部股份，从而间接持有福建南平南孚电池有限公司72%的股份。 2供热大王高振富 大庆振富企业集团董事局主席 46岁黑龙江人初中公司总部在黑龙江大庆，主要行业有供热、房地产、通讯电子设备。高振富1985年借来600元，带着38名农民组建了一个施工队。1997年他开始搞房地产开发，1999年又投资1.97亿元涉足城市基础设施建设。个人资产3.8亿元。 制冷剂大王顾雏军 格林柯尔科技控股有限公司董事长 44岁江苏泰县人本科公司总部位于北京，主要生产空调制冷剂。顾雏军80年代末发明了一种非氟制冷剂并在英国创办了格林柯尔。1995年12月回到国内发展，投资5000万美元在天津建成亚洲最大非氟制冷剂生产基地，2000年“格林柯尔”在香港创业板上市。2001年10月又收购了科龙电器。个人资产15.3亿元。 3稀土大王蒋泉龙 中国稀土控股有限公司董事长 50岁江苏宜兴人小学公司总部在江苏宜兴。1984年蒋泉龙从国企下海，以3000元创办了一家乡镇企业，后改制成民营企业并在香港上市。蒋又利用从香港股市融来的资金先后在江西、内蒙古买下稀土和耐火原料生产基地并进行技改。个人资产3.8亿元。 4焦炭大王李安民 山西安泰集团董事长 58岁山西人大专公司总部在山西介休，主要从事焦炭、生铁和水泥行业。李安民曾在军队服役7年，1984年在家乡创办焦化厂，经过几次重组成立山西安泰集团。2003年2月集团在上交所上市，李安民及其家人持有56.44%的股份。个人资产2.9亿元。 5民营润滑油大王李嘉 北京统一石化有限公司董事总经理2003年统一润滑油推出了一句“多一点润滑，少一点摩擦”的广告词，把“统一”品牌推进了千家万户。于1993年成立的北京统一石油化工有限公司，发展速度之快令人称奇，去年小包装润滑油市场销售总量达11.5万吨，今年则把目标指向20万吨。在少帅李嘉的率领下，统一已成为中国民营润滑油企业名副其实的龙头老大。 6锅炉大王梁文海 山西环海集团总裁山西人公司总部在山西榆次。1984年梁文海创办环海集团，在国内最先推出环保节能型锅炉。另投资于房地产、水泥、溴化锂中央空调等。个人资产3.6亿元。泵车大王梁稳根三一重工股份有限公司董事长 47岁湖南人大学公司总部在湖南长沙，主要生产重型机械。1986年梁稳根等4人凑了6万元创办一家焊接材料厂。1993年他将企业更名为“三一集团”，并将总部搬到了省会长沙。个人资产3亿元。 7清洗大王任建新 中国蓝星集团公司总经理 45岁河北冀县人大专1984年任建新在中国化工部化工机械研究院工作，为了推广酸溶技术，借了1万元，成立了中国第一家专业化清洗公司。17年后，蓝星已拥有资产100亿，下属10个专业集团、4个海外公司、控股3个上市公司，成为中国工业清洗、化工新材料、膜工业领域的龙头企业。 8染料大王阮加根 浙江闰土化工集团董事长浙江人公司总部在浙江上虞，主要生产染料、印染助剂，染料产量占全球产量近四分之一。阮加根上世纪80年代初担任当地一个印染厂厂长，1996年组建闰土化工集团。闰土集团还经营一家宾馆。个人资产3.8亿元。 9分散染料大王阮水龙 浙江龙盛集团董事长 68岁浙江人大专龙盛集团总部在浙江上虞，其分散染料占全球18%的市场份额。1970年阮水龙创办了公社农药厂。儿子阮伟祥是龙盛集团研究染料的化学家。个人资产3.6亿元。 10专业包装大王沈雯 上海紫江集团董事长、总裁 45岁上海人高中公司总部在上海，主要从事包装印刷行业。1982年沈雯创业时生产方便塑料袋。上世纪90年代为可口可乐、百事可乐生产PET塑料瓶，现在这几家知名饮料公司三分之一的PET瓶都由紫江生产。此外沈雯也投资房地产和一些IT项目，3年前他还在上海建了一家五星级酒店——虹桥万豪大酒店。个人资产10.6亿元。 11卫生巾大王施文博 恒安集团董事长 53岁福建泉州人大学公司总部在福建泉州。施文博早年从事成衣生意，后转攻当时由国营机构垄断的卫生巾市场，于1985年创办恒安集团。1998年12月8日“恒安国际”以10倍的市盈率在香港联交所挂牌。个人资产5亿元。 12蓄电池大王宋殿权 光宇国际集团董事长 48岁黑龙江人大学公司总部在黑龙江哈尔滨，阀控密封铅酸蓄电池国内市场占有率第一。1994年任哈尔滨蓄电池厂副总工的宋殿权，下海创立光宇电源厂，生产固定型阀控密封铅酸蓄电池。1999年“光宇国际”在香港上市。此后还投资生产手机电池。个人资产5.1亿元。 13压力锅大王苏增福 苏泊尔集团董事长 63岁浙江台州人初中公司总部在浙江台州，主要生产炊具。苏增福曾在海军服役8年。1985年成为当地农机厂厂长。1989年开始创业，使用沈阳的“双喜”商标生产压力锅。5年后，失去商标使用权的苏增福被迫创出了自己的“苏泊尔”品牌。2000年苏泊尔收购了一个度假村，并涉足医药、贸易领域。个人资产5亿元。 14精炼铅大王唐成河 安阳市豫北金铅有限责任公司董事长 40岁河南安阳人高中公司总部在河南安阳，主要从事冶金行业。唐成河1982年开办砖厂、海绵厂。1993年创办豫北金铅公司，年产值达1.8亿元。2001年公司建了第二条电解铅生产线，年产精炼铅14万吨。个人资产2.2亿元。 15充电池大王王传福 比亚迪集团董事长 37岁安徽无为人硕士公司总部在广东深圳，主要生产手机电池。1993年王传福被邀至深圳比格电池公司做总经理。1995年与表哥及朋友夏佐全共同创立了比亚迪，为摩托罗拉等品牌提供手机电池。2002年比亚迪在香港主板上市。2003年1月比亚迪收购“秦川汽车”77%的股权。个人资产25亿元。 16动力大王王建明 广西玉柴机器股份有限公司董事长 57岁天津人大学王建明1970年进入广西玉林柴油机厂任技术员，1985年升任广西玉林柴油机总厂厂长，1993年任广西玉柴机器（中外）股份有限公司董事长、首席执行总裁。形成以机械制造、膜技术和环保等三大支柱产业为核心的50亿元的产销规模。 17环保大王文一波 北京桑德环保有限公司董事长 38岁湖南湘潭人硕士公司总部在北京，主要制造环保设备。1993年底文一波用40多万元资金创建了北京市桑德环境技术发展公司。2001年他因抛出了“中华碧水计划”而成为资本市场和投资人关注的焦点。个人资产3亿元。 18铝合金车轮大王吴良定 浙江中宝实业股份有限公司董事长 57岁浙江绍兴人高中公司总部在浙江绍兴，主要生产机器及汽车零配件。吴良定高中毕业后因为出身问题难以继续深造而参加工作。吴良定从改造中国落后的纺织器材入手，逐步跨行业经营，成立了中宝集团、日发集团、万丰奥特集团。个人资产8亿元。 19 PVC型材大王徐明 大连实德集团总裁 32岁辽宁庄河人硕士公司总部在辽宁大连。徐明在大学跳级完成学业后，进入大连市外经贸部门工作。1992年辞职从事水产品贸易，之后成立了一家工程公司。1994年起开始生产塑钢门窗。实德还持有太平洋保险10%的股份和大连市商业银行51.7%的股份，以及中国足球甲A联赛的冠军队。个人资产4.5亿元。 20磁性材料大王徐文荣 浙江横店集团总裁 68岁浙江东阳人小学辍学公司总部在浙江东阳。徐文荣于1975年以一个小丝厂起家，直到成为中国最大的乡镇企业之一，但一直未明确产权。当地政府曾希望对横店进行改制并给徐文荣10%的股份，但遭到徐的反对。按照徐文荣持有横店10%的股份计算，个人资产4.5亿元。 21制冷元件大王张道才 浙江三花集团董事长、总经理浙江人初中公司总部在浙江绍兴，主要生产制冷元件。张道才出身农民，1984年创业。目前三花集团年销售额逾16亿元。个人资产5亿元。 22复合肥大王周福仁 西洋集团董事长、总经理 46岁辽宁海城人初中公司总部在辽宁海城。周福仁1995年创立年产复合肥30万吨的锦州西洋特肥厂。1997年租赁经营锦州硫酸厂，2000年4月兼并了贵州的宏泰化工总厂。2001年出资3780万元成为贵阳市商业银行第三大股东。2002年10月收购海城钢铁厂。个人资产7.9亿元。 23涂料大王周伟彬 广东金冠涂料集团公司总裁38岁广东顺德人大学周伟彬大学毕业到大型国有企业金龙油墨化工有限公司任技术员。1991年周伟彬辞职，用东拼西凑来的8000元成立了一家生产油漆的公司。从1994年起，金冠在国内聚脂漆制造行业一直处于领先地位。个人资产约7亿元。? 氟材料大王周云鹤上海三爱富新材料股份有限公司董事长 52岁上海人大学“三爱富”就是“三F”，三种含氟材料，工商局注册不准用英文字母，所以谐音为“三爱富”。1992年“上海市有机氟材料研究所”发起成立“三爱富公司”，研究所的大部分资产、主要科研力量都注入了股份公司。“三爱富”成为一家集科、工、贸一体化的上市公司。4.世界化工行业顶尖公司排名及各自特色美国《化学周刊》年度销售额超过10亿美元的化学公司最新排名出炉，按2002年化学品销售额排序，巴斯夫成为全球第一。巴斯夫2002年化学品销售收入增加2％，达到280.7亿美元；陶氏化学销售额减少2％，为276.1亿美元；杜邦则减少3％，为240.1亿美元。中国石化2001年首次进入该排行榜，列第二十六位，2 002年排名第二十二位。 跨国石油公司石化业务由于原料涨价而拉高产品价格，在前十位中占据五席。埃克森—美孚化学排名居第四位，销售额为203.1亿美元；bp则前移了两位居第八，销售额为130.6亿美元；壳牌前移一位居第十，销售额为 115亿美元；道达尔—菲纳—埃尔夫公司下滑一位居第五，销售收入202.8亿美元；Formosa集团居第六，另外全球十大化工公司中还有拜耳和德固赛公司。 在最佳效益方面，Imerys公司高居榜首，利润率占销售收入的41 ％，专用品公司利润普遍较高。农用化学品和香精香料公司的研发投入率最高，孟山都和Syngenta公司研发投资占年销售额的11％。沙特基础工业公司(Sabic)基建投资占销售额的31％而高居固定资产投资榜首。在人均生产率方面，Equistar化学第一，人均销售收入为16 3万美元，三井化学为144万美元／人列第二，壳牌化学为135万美元／人居第三。我答的快累死了，你的分只有10分··