丙烯腈市场调研报告

　　—2009-2013年中国丙烯腈行业市场与投资前景分析报告—　　出处：http://hi..com/yes68/blog/item/e73afdfa1c1fb66d024f5656.html　　前言: 近几年随着丙烯腈需求的提高，国内的产量也在逐年提升，1995年我国丙烯腈产量只有25.4万吨，2005年产量提升到了90万吨以上，2006、2007年丙烯腈产量已经高达100万吨左右。由于国内市场丙烯腈的下游需求量相当大，因此丙烯腈需求潜力仍然巨大。　　未来全球丙烯腈需求增速会略高于产能增速，且集中在亚洲，特别是中国。未来新增产能主要集中在亚洲，中国未来将扩大ABS树脂和丙烯酸类纤维生产能力，从而推动丙烯腈消费增长。我国近年来丙烯腈消费快速增长主要是由于新建ABS树脂项目拉动，原因在于近年来我国汽车工业快速发展，ABS树脂需求急速扩大。预计未来几年我国市场需求年均增长率为8％，其中腈纶市场需求缓慢增长，塑料ABS市场需求快速增长，丙烯酰胺市场需求高速增长。特别是丙烯酰胺市场，其传统采油市场保持稳定增长，污水处理市场将呈爆炸式增长，潜在的沙漠保湿市场需求很难预测。预计到2010年，我国总需求量在172万吨，占世界需求30％；总产量接近130万吨，占世界产量的22％；每年的进口需求量在40万吨左右。　　本报告以严谨的内容、翔实的数据、直观的图表帮助丙烯腈企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。报告依据国家信息中心和国家统计局等权威渠道数据，同时结合实地调研，且综合运用定量和定性的分析方法对行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。本报告整合了多家权威机构的数据资源和专家资源，从众多数据中提炼出了精当、真正有价值的情报，并结合了行业所处的环境，从理论到实践、宏观与微观等多个角度进行研究分析，其结论和观点力求达到前瞻性、实用性和可行性的统一。报告是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值，是企业制定市场策略的必备精品。　　部分目录：　　第七章 2008年中国丙烯腈行业竞争现状分析　　第一节 2008年中国丙烯腈行业竞争结构分析　　一、现有企业间竞争　　二、替代品威胁分析　　三、供应商议价能力　　四、客户议价能力　　第二节 2008年中国丙烯腈行业集中度分析　　一、市场集中度分析　　二、企业集中度分析　　三、区域集中度分析　　第三节 2008年中国丙烯腈行业国际竞争力比较　　一、生产要素　　二、需求条件　　三、支援与相关产业　　四、企业战略、结构与竞争状态　　第八章 中国丙烯腈行业优势企业对比分析　　第一节 上海赛科石油化工有限责任公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第二节 中国石油吉化集团　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第三节 中国石化上海石化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第四节 中国石油大庆石化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第五节 中国石油抚顺石化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第六节 中国石化安庆石化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第七节 中国石油大庆炼化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第八节 中国石化齐鲁石化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析　　第九节 中国石油兰州石化分公司　　一、公司概况　　二、2008年公司经营状况　　三、公司竞争力分析参考资料：详细见百度空间http://hi..com/yes68/blog/item/e73afdfa1c1fb66d024f5656.html

胶州富田： a-甲基苯乙烯、苯乙烯、异丙苯、丙烯腈、乙苯、混合苯、溶剂、芳烃、二氯甲烷、甲醇、氯化石蜡等苯乙烯-丙烯腈共聚物的应用—用作色谱分析标准物质，也用于橡胶、塑料、有机合成及杀虫剂的制造

PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈的特性佛山南海远锦塑料机械厂现在为你介绍PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈的特性PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物1.应用范围:2.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件　2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器　3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：　4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道　5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。3.注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度：230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如：ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。4.化学和物理特性:5.ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。6.每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。7.从形态上看，ABS是非结晶性材料。8.三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。9.ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。10.PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。11.在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。12.PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

丙烯腈聚合物水含量的PCA-BP神经网络模型研究（The Study of PCA-BP Neural Network Model of Water Content of Acrylonitrile文件下载

ABS: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度.ABS部分牌号介绍 :品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途 9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等. 301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。 757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等 747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用. 777D 台湾奇美 6 超耐热性. 777B 台湾奇美 6.5 耐热性. 758 台湾奇美 透明性 好 765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。 750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。 GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。 121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机 ASA:是一种由丙烯腈（acrylonitile）、苯乙烯（styrene）、丙烯酸橡胶（acrylate）组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物， 属于抗冲改性san树脂。 asa是美国通用电气（general electric）下属的通用塑料集团（ge plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以geoly的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。 asa具有以下优点： 1、asa具有良好的机械物理性能 asa是由abs演变过来的（abs由丙烯腈（acrylonitile）、丁二烯橡胶（butadiene）、苯乙烯（styrene）组成），其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。 2、asa具有很强的耐候性 高分子材料中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了abs中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起asa分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，asa的抗老化性能是abs的10倍以上。 3、asa具有比较好的耐高温性能 4、asa是一种防静电材料，能使表面少积灰尘 asa的应用领域 自从asa出现以来，由于其极好的耐候性、与abs相仿的典型机械性，使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来： 汽车领域：asa在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的abs那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。asa的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。 园艺领域：asa被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。 电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。 建筑领域：asa/pvc掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。 在美国，由于asa表面质量好和颜色持久稳定，已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等，这表明asa还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。PMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯 缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等 超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板". 聚碳酸酯(PC)介绍 :聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。 聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60~120℃下长期使用；无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。 PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。本回答被网友采纳

以下是三种面料的优缺点：一、涤纶习惯称它为“的确良”，经过熔融纺丝形成POY经过拉伸、加弹等后工艺形成涤纶丝。1、最突出的特点是保型性好，穿着涤纶衣服挺括不皱，显得特别精神、健美。2、它洗后，不用熨烫，照常平整挺括。3、涤纶的用途很广，市场上各种涤棉、涤毛、涤丝和涤粘衣料及服装，都是其产物。二、晴纶又叫开司米纶，其品格很像羊毛，人们将其誉为“合成羊毛”。是用丙烯腈聚合而成的。1、晴纶蓬松柔软、弹性很好，其隔热性能与羊毛相比有过之而无不及；晴纶的强度比羊毛高1一2．5倍，所以“合成羊毛”衣服，比天然羊毛衣服耐穿。2、晴纶耐日晒、耐热、可以熨烫，重量轻；但晴纶的吸湿性不好，不能吸湿透湿，给人带来闷热难受的感觉；它还有一个致命弱点，就是耐磨力差；晴纶毛型短纤维的主要用途是做成各种毛纺织品，如膨体线、晴纶和羊毛混纺毛线等，还有各种花色的晴纶女式呢，晴粘混纺呢、晴锦花呢等。还可制造晴纶人造毛皮、纶长毛绒、纶驼绒等产品。 纶棉型短纤维可以纺织成各种针织品，如运动衣裤等。 三、氯纶弹性较好，有良好的抗燃性能，耐磨性和耐气候能力也很好，其集合体的保暖性也好。对热十分敏感，在沸水中纤维可大幅度收缩，强度下降，伸长率加大到150%~280%，故织物经不起熨烫，且吸湿性很差，染色困难，易产生静电

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三乙烯四胺 三元乙丙胶 三羟甲基丙烷 山梨醇 3 山梨酸钾 山嵛酸 小苏打 4 巴西棕榈蜡 不饱和聚酯树脂 分散剂 分子筛 分散染料 4 分散松香胶 化学试剂 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷 4 六偏磷酸钠 六氯乙烷 木村防腐剂 木质素磺酸钙 木质素磺酸钠 4 木糖醇 片碱 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黄 双酚A 4 双氰胺 双氧水 双飞粉 双甲酯 双硬脂酸铝 水玻璃 水合肼 4 水合联胺 水杨酸 水杨酸钠 水杨酸甲酯 水处理原料 水化白油 4 水晶胶 水性色浆 水溶性树脂 太古油 天然乳胶 天然脂肪醇 4 无色钴 无机原料 乌洛托品 五氧化二钒 五氧化二磷 五氯酚钠 4 元明粉 月桂酸 云母粉 中铬黄 匀染剂 5 瓜尔胶 白炭黑 白油 白乳胶 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚 5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸钙 5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯5 丙烯酸异辛酯 丙烯酸羟乙酯 丙烯酸羟丙酯 丙烯酰胺 布罗波尔 5 电木粉 电镀添加剂 电镀光亮剂 电镀原料 冬青油 对氨基苯磺酸 5 对苯二酚 对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 对苯二甲酸二辛酯 5 对甲苯磺酸 对甲苯磺酸钠 对硝基苯酚 发泡剂AC 发泡调节剂 5 发兰液 甘油 甘氨酸 甘宝素 甘露醇 古马隆 加脂剂 甲苯 5 甲苯胺红 甲醇 甲醇钠 甲醛 甲酸 甲酮 甲酰胺 甲酸钠 5 甲酸钙 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯 5 甲基丙烯酸羟丙酯 甲基丙烯酸羟乙酯 甲基硅醇钠 甲基硅油 5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纤维素 甲基异丁基甲酮 甲基吡咯烷酮 5 甲硼氢 立德粉 立索尔犬红 立索尔宝红 尼泊金乙酯 5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龙 平平加 卡松 5 石蜡 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助剂 5 石油树脂 石油磺酸钠 石油磺酸钡 石棉粉 石棉绒 司盘 5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氢呋喃 四氢噻吩 5 四溴双酚A 戊二醛 永固颜料 玉米淀粉 正硅酸乙酯 正已烷 5 正辛醇 正钛酸丁酯 正丁醇 6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助剂 虫胶片 次磷酸钠 6 次亚磷酸钠 次亚硫酸钠 次氯酸钠 导热油 低压聚乙烯 地蜡 6 地板蜡 吊白块 多聚甲醛 多聚磷酸钠 多聚磷酸锌 多乙烯多胺 6 防老剂 防水剂 防水涂料 防水油膏 防火涂料 防锈剂 防锈油 6 防腐剂 防霉剂 防冻剂 防结皮剂 防黄硅油 防焦剂 防染盐 6 仿瓷粉 光亮剂 光稳定剂 光引发剂 过硫酸钠 过硫酸钾 6 过硫酸铵 过硼酸钠 过碳酸钠 过氧化苯甲酰 过氧化环已酮 6 过氧化甲乙酮 过氧化钠 过氧化钙 过氧化氢 过氧化二异丙苯 6 过氧乙酸 色浆(各种颜色) 色糊 红丹 红矾钾 红矾钠 红矾铵 6 红火漆 华兰 灰钙粉 交联剂 扩散剂 列克钠胶 吗啉 6 农药乳化剂 色素炭黑 杀菌剂 吐温 纤维素 纤维素酶 6 亚硫酸钠 亚硝酸钠 亚硝酸钾 亚氯酸钠 亚硫酸氢钠 6 亚硫酸氢钾 亚磷酸三酯 亚麻油 亚硒酸钠 亚甲基双丙烯酰胺 6 阴离子树脂 6 阳离子树脂 羊毛脂 异丙醇 异丙胺 异VC钠 异丁醇 异丁醛 6 异佛尔酮 异辛酸钴 异辛酸锰 异辛酸钾 异辛酸钙 异辛酸铅 6 异辛酸铝 异辛酸锌 异辛醇 异戊醇 早强剂 仲丁醇 仲辛醇 6 有机玻璃 有机膨润土 有机锡 有机硅防水剂 有机硅消泡剂 6 有机原料 再生胶 7 赤磷 赤血盐钠 赤血盐钾 纯苯 纯丙乳液 纯吡啶 芳烃溶剂油 7 纯碱 纯丙乳液 纺织助剂 印染原料 乳胶漆原料 肝素钠吸附树脂 7 汞 花生油酸 还原铁粉 还原剂 还原染料 间苯二酚 间苯二甲酸 7 间对甲酚 间甲酚 间二甲苯 芥酸 芥酸酰胺 抗氧剂 抗静电剂 7 沥青 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯 邻二氯苯 卤片 7 玛瑙树脂 玛瑙粉 没食子酸 尿素 抛光膏 抛光水 吸水树脂 7 辛醇 辛酸亚锡 杨梅栲胶 皂基 皂片 助焊剂 助留剂 阻燃剂 7 阻垢剂 苄叉丙酮 呋喃树脂 吡啶 8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸钠 苯甲酸 8 苯甲酸铵 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴铵 苯乙烯 苯乙酮 8 苯扎氯铵 苯扎溴铵 苯酐 表面活性剂 表面活性剂 单甘酯8 单宁酸 沸石粉 固化剂 固色剂 环已酮 环已烷 环烷酸 8 环烷油 环烷酸钴 环烷酸铅 环烷酸锌 环烷酸锰 环烷酸铜 8 环氧树脂 环氧固化剂 环氧丙烷 环氧大豆油 环氧氯丙烷 8 环丁砜 季戊四醇 降阻剂 降失水剂 金刚砂 金属清洗剂 8 净水剂 净洗剂 凯松 拉开粉 明胶 明矾 乳化剂 乳化硅油 8 乳酸 乳酸钠 乳酸亚铁 乳酸钙 乳酸乙酯 乳糖 泡柔剂 8 苹果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基过氧化氢 松香 松香胶 松油醇 8 松焦油 松节油 夜光粉 油酸 油酸酰胺 直接染料 油溶颜料 8 油漆原料 建筑原料 9 玻璃原料 保温涂料 保险粉 泵送剂 变性淀粉 变压器油 9 标胶 烟胶 玻璃珠 玻纤布 草酸 草酸钠 草酸钾 草酸钴 9 除垢剂 除锈剂 除油剂 促进剂 氢氟酸 氟硅酸 氟硅酸钠 9 氟硅酸钾 氟化钙 氟化钾 氟化铝 氟化铵 氟化氢铵 9 氟化氢钠 氟化镍 氟化聚乙烯 氟化钠 氟里昂 氟硼酸 9 氟硼酸钠 氟硼酸钾 氟硼酸铅 氟硼酸亚锡 氟橡胶 氟锆酸钾 9 氟锆酸铵 复合稳定剂 骨胶 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭 9 活化剂 活性白土 活性染料 钠基膨润土 耐火材料 耐晒染料 9 耐酸水泥 耐酸树脂 柠檬酸 柠檬酸钠 柠檬酸铵 柠檬酸钾9 柠檬酸亚锡二钠 9 氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铝 氢氧化钡 氢氧化钙 氢氧化镁 9 氢氧化锂 氢氧化锶 氢氧化铈 氢氧化亚镍 氢溴酸 氢氟酸9 单水氢氧化锂 药用硼砂 9 染料 柔软剂 柔软片 树脂 顺丁橡胶 顺酐 炭黑 钨酸钠 9 香蕉水 香精 香兰素 荧光粉 荧光增白剂 珍珠岩 重铬酸钾 9 重铬酸钠 重铬酸铵 咪唑啉 钛白粉 钛酸酯偶联剂 10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸镍 氨基三甲叉膦酸 氨基树脂 10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡胶 高岭土 高锰酸钾 10 高氯化聚乙烯树脂 高压聚乙烯 海藻酸钠 海泡石 海绵镉 10 钾明矾 胶体石墨 胶衣树脂 酒精 酒石酸 酒石酸钠 10 酒石酸钾 酒石酸钾钠 0酒石酸氢钾 酒石酸锑钾 绢白粉 10 绢云母 流平剂 破乳剂 破碎剂 铅粉 润滑剂 润湿剂 10 烧碱 速凝剂 桃胶 陶土 铁粉 铁红 铁黄 特白粉 10 桐油 透明红 消光粉 消泡剂 氧化铝 氧化钙 氧化铬绿 10 氧化聚乙烯 氧化铁红 氧化镁 氧化锌 氧化锑 氧化铅 10 氧化铜 氧化亚镍 氧化亚锡 氧化钴 氧化铈 氧化锂 10 氧化铵 造纸助剂 陶瓷原料 造纸原料 脂肪醇聚氧乙烯醚 10 珠光粉 珠光浆 栲胶 钼铬红 钼酸钠 钼酸铵 钼酸锂 氧化锌 11 蛋白酶 淀粉酶 堵漏剂 酚醛树脂 铬粉 铬酸钾 铬酸钠 11 铬酸酐 铬雾抑制剂 硅油50-10000 硅灰石粉 硅胶 硅溶胶 11 硅烷偶联剂 硅树脂 硅酸钠 硅酸乙酯 硅酸锆 硅酮 硅酸铝 11 硅酸钾 硅微粉 硅橡胶 硅脂 硅藻土 黄丹东 黄糊精 11 黄血盐钾 黄血盐钠 黄原胶 黄药 混丙醇 混丁醇 混合醇 11 减水剂 铝粉 偏硅酸钠 偏钒酸钠 偏钒酸铵 偏硼酸钠 11 铝银浆 铝银粉 铝镁合金粉 铝酸酯偶联剂 清洗剂 深铬黄 11 渗透剂T(JFC.等) 酞菁兰 酞菁绿 铜金粉 甜菜碱 甜蜜素 11 脱硫剂 脱墨剂 脱氧剂 脱漆剂 脱脂剂 维生素C 硒粉 11 维生素A 维生素B 维生素D 维生素E 维生素B111 液碱 液体石蜡 萤光增白剂 萤石粉 萜烯树脂 脲醛胶 11 喹啉 羟乙基纤维素 羟基乙叉二磷酸 羟乙基纤维素 铵明矾 11 粘合剂 维生素C 12 氮酮 氮化硼 氮化钛 道路剂 短切毡 富马酸 富马酸二甲酯 12 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 滑石粉 缓凝减水剂 缓蚀阻垢剂 12 焦磷酸钾 焦磷酸铜 焦磷酸镍 焦磷酸钠 焦亚硫酸钠 联苯胺黄 12 硫代硫酸钠 硫化钡 硫化黑 硫化剂 硫化碱 硫化钠 12 硫化锑 硫化镉 硫化亚铁 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氢化钠 12 硫氰酸钠 硫氰酸钾 硫氰酸铵 硫酸钡 硫酸钾 硫酸铝 12 硫酸钠 硫酸钙 硫酸镁 硫酸锰 硫酸铁 硫酸钴 硫酸铵 12 硫酸氢钠 硫酸氢钾 硫酸亚铁 硫酸亚锡 硫酸镉 硫酸铜 12 硫酸镍 硫酸锌 硫脲 氯丁胶 氯丁橡胶 氯丁胶乳 氯仿 12 氯化苯 氯化铬 氯化聚乙烯 氯化铝 氯化镁 氯化钠 氯化镍 12 氯化锰 氯化铜 氯化亚铜 氯化亚锡 氯化亚砜 氯化橡胶 12 氯化钴 氯化钯 氯化苄 氯化锶 氯化银 氯化铈 12 氯化钙 氯化钡 氯化钾 氯化石蜡 氯化锌 氯乙酸 12 氯磺化聚乙烯 氯酸钠 氯酸钾 氯化铵 葡萄糖 葡萄糖酸钙 12 葡萄糖酸钠 葡萄糖酸锌 葡萄糖酸镁 葡萄糖酸钾 湿强剂 12 硝化棉 硝酸钠 硝酸钾 硝酸钡 硝酸铬 硝酸镁 硝酸铝 12 硝酸锰 硝酸钙 硝酸锌 硝酸铜 硝酸镍 硝酸铁 硝酸铅 12 硝酸银 硝酸铵 硝酸钴 硝酸锶 硝基甲烷 锌粉 锌锭 12 硬脂酸 硬脂酸酰胺 硬脂酸钡 硬脂酸锌 硬脂酸铝 硬脂酸铅 12 硬脂酸钠 硬脂酸钙 硬脂酸镁 硬脂酸镉 硬脂酸丁酯 植酸 12 植物油酸 紫处线吸收剂 棕榈蜡 棕榈油 棕榈酸异辛酯 12 铸石粉 锂基脂 锆英 锆英粉 锆英砂 13 碘 碘化钾 碘化钠 碘化汞 碘化银 碘酸钾 蜂蜡 赖氨酸 13 锚固剂 煤油 煤焦油 锰粉 催化剂 蓖麻油 硼砂 硼酸 13 硼酸锌 硼氢化钾 硼氢化钠 塑料增白剂 塑料颜料 微晶蜡 13 微晶纤维素 锡粉 锡酸钠 新洁尔灭 新戊二醇 絮凝剂 13 蒸馏水 蒽昆 溴素 溴化钠 溴化钾 溴化铵 溴化锂 溴酸钾 13 溴酸钠 溴氢酸 溴乙烷 微沫剂 群青 溶剂油 羧甲基淀粉 13 羧丙基甲基纤维素 羧甲基纤维素素 聚氨酯发泡料 聚丙烯酰胺 14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸钠 聚丙烯酸钾 14 聚丙烯酸树脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸铵 14 聚氯乙烯树脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜 14 聚酯树脂 聚维酮碘 聚酰胺树脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇 14 聚乙烯蜡 聚乙烯醇缩丁醛 腐植酸钠 腐植酸钾 镀锌添加剂 14 镀锌光亮剂 镀镍光亮剂 镀铜光亮剂 褐煤蜡 碱性染料 14 碱性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡胶 模具胶 精炼剂 14 镁粉 碳酸钠 碳酸氢钠 碳酸氢钾 碳酸氢铵 碳酸钾 碳酸钡 14 碳酸钙 碳酸镁 碳酸锰 碳酸锌 碳酸锂 碳酸铜 碳酸镍 14 碳酸钴 碳酸铈 碳酸锶 碳纤维 稳定剂 酸性染料 漂粉精 14 漂白粉 15 醋酸 醋酸钡 醋酸钠 醋酸钾 醋酸镁 醋酸铬 醋酸镍 15 醋酸铜 醋酸铵 醋酸铅 醋酸锌 醋酸钴 醋酸甲酯 醋酸丁脂 15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸异辛酯 醋丙胶乳 15 醋酸丁酸纤维素 醇酸树脂 糊精 黄糊精 镍板 镍粉 15 橡胶原料 橡胶大红 橡宛栲胶 颜料 镉红 镉黄 樟脑 15 樟脑粉 醇酯12 增稠剂 增塑剂 增亮剂 增粘剂 增强剂 15 增白剂 16 薄荷脑 薄荷油 磺化酚醛树脂 磺化单宁 磺化褐煤 磺化煤 16 磺基水杨酸 磺化油 磺酸钠 磺药 磺酸 霍霍巴油 膨润土 16 膨化剂 膨胀石墨 膨胀止水条 膨胀剂 糖钙 糖醛 糖精 17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表调剂 磷酸钙 17 磷酸钠 磷酸铝 磷酸三钠 磷酸三钾 磷酸二氢钠 磷酸二氢钾 17 磷酸二氢钙 磷酸二氢铝 磷酸二氢镁 磷酸二氢锌 磷酸二氢铵 17 磷酸氢二钠 磷酸氢二钾 磷酸氢二铵 磷酸氢二锌 磷酸氢二钙 17 磷酸氢钙 磷酸氢镁 磷酸一铵 磷酸二铵 磷酸脲 磷铬酸锌 17 磷酸锌 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯 17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

　　通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。　　1.聚乙烯（PE） 聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种，广泛应用于包装、建筑、农业、工业和消费市场、薄膜，不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70℃ ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。　　2.聚丙烯（PP） 聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 kg/m3~ 0.919 kg/m3，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。　　3.聚氯乙烯（PVC） 聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。聚氯乙稀的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。　　4.聚苯乙烯（PS） 通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。　　5.ABS ABS树脂是丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（ 苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。 ABS是合用注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。